2018年7月31日11时36分，四川省绵阳江油市长特一厂综合服务公司乙炔厂在对乙炔储气柜的维修作业过程中，发生爆炸，造成一人死亡，一人受伤。目前伤者正在医院救治，生命体征平稳。
动火作业事故国内外屡见不鲜
2018年8月2日13时50分，国内某超大型石油集团下属工程建设公司的分包商，在采油厂注水站对500立方缓冲罐顶部进行更换围栏作业时，发生闪爆，导致在罐顶作业人员从罐顶坠落，当场造成2人死亡。
2018年7月14日15:22，中国石油天然气第七建设有限公司（以下简称中油七建）突发闪爆，事故致1死1伤。中油七建辽阳石化分公司尼龙厂醇酮车间“83装置停产检修”动火作业过程中，叔丁醇储罐R211（罐容积25.15m3、内存有2.96吨叔丁醇）突然发生闪爆，导致叔丁醇泄漏并引发火灾。
2018年5月12日15时33分左右，中石化上海赛科石油化工有限责任公司（以下简称上海赛科公司）一苯罐进行检维修作业时发生闪爆事故，造成检维修作业承包商上海埃金科工程建设服务有限公司（以下简称上海埃金科公司）6名现场作业人员死亡。
2018年2月10日8点50分左右，上海硅品国际贸易有限公司租赁九江中伟科技化工有限公司（已停产五年）储罐区一废弃储罐，因检修违规动火作业发生一起闪爆事故，共造成2人死亡，其中1人淹溺死亡；1人高处坠落重伤，经送医院抢救无效死亡。
2017年2月17日吉林省松原市松原石化有限公司江南厂区,在汽柴油改质联合装置酸性水罐动火作业过程中发生闪爆事故，造成3人死亡。
2017年3月20日河南省济源市河南豫光金铅股份有限公司玉川冶炼厂在停产检修的阳极泥预处理车间亚硒酸塔槽顶部切割锈死阀门时发生爆炸，造成3人死亡。
2009年5月12日，在位于美国阿肯色州的TEPPCOPartners McRae终端，3名承包商人员正在一个大型汽油储罐的内浮顶的顶部进行切割作业。根据CSB调查组分析，切割作业引燃了储罐内的可燃蒸汽，在储罐内部发生剧烈爆炸，爆炸将储罐内浮顶和第二层圆顶盖炸飞，3名承包商人员死亡。
2009年2月16日，在位于美国俄勒冈州的ConagraFoods公司，1名承包商焊工正在维修位于一个滤水罐底部处的裂缝。在其锥形底部的周围设有金属裙座。当焊工在储罐内部作业时，发生爆炸，导致储罐内部结构坍塌，焊工死亡。
相关安全警示
各企业务必要认真吸取事故教训，立即将事故逐级传达至各基层单位、班组和岗位：
1、在罐区进行施工作业必须按照要求进行升级管理，所有罐区的动火作业按照特级动火作业管理；
2、严禁在存有物料的常压储罐顶部进行动火作业。需要进行的动火作业，必须对储罐进行清洗置换合格后方可进行动火作业；
3、储罐内部检修，必须严格执行受限空间作业管理规定，必须携带便携式 警仪对空间进行实时监测；
4、对于水罐、蒸汽凝液罐的施工作业要参照危险物料储罐作业要求进行施工组织；
5、所有储罐检修必须制定安全方案、落实应急处理措施。
中国石化作业许可管理大扫盲视频
八大高危作业主要安全措施清单
???【一】动火作业主要措施
1.用火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件；
2.断开与用火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块；
3.用火点周围（最小半径15m）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清楚易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离；
4.罐区内用火点同一圈堰内和防火间距内的油罐不得进行脱水作业；
5.高处作业应采取防火花飞溅措施；
6.清除用火点周围易燃物；
7.电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他设备搭接；
8.乙炔气瓶（禁止卧放）、氧气瓶与火源间的距离不得少于10m；
9.现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块。
【二】进入受限空间作业主要安全措施
1.作业前对进入受限空间危险性进行分析；
2.所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离、列出盲板清单，并落实拆装盲板责任人；
3.设备经过置换、吹扫、蒸煮；
4.设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人作业；必要是采用强制通风或佩戴空气呼吸器，但设备内缺氧时，严禁用通氧气的方法补氧；
5.相关设备进行处理，带搅拌机的 应切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护；
6.检查受限空间内部，具备作业条件，清罐时应用防爆工具；
7.检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物；
8.盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间，应分析可燃、有毒有害气体含量；
9.作业人员清楚受限空间内存在的其他危险有害因素，如内部附件、集渣坑等；
10.作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ）。
【三】动土作业主要安全措施
1.作业人员作业前已进行了安全教育;
2.作业地点处于易燃易爆场所，需要动火时是否办理了动火证;
3.地下电力电缆已确认，保护措施已落实;
4.地下通讯电（光）缆、局域 络电（光）缆已确认，保护措施已落实;
5.地下供排水、消防管线、工艺管线已确认，保护措施已落实;
6.已按作业方案图划线和立桩;
7.动土地点有电线、管道等地下设施，应向作业单位交待并派人监护；作业时轻挖，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具;
8.作业现场围栏、警戒线、警告牌夜间警示灯已按要求设置;
9.已进行放坡处理和固壁支撑;
10.人员出入口和撤离安全措施已落实：A.梯子；B.修坡道;
11.道路施工作业已 ：交通、消防、安全监督部门、应急中心;
12.备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪;
13.现场夜间有充足照明：A.36V、24V、12V防水型灯;B. 36V、24V、12V防爆型灯;
14.作业人员已佩戴安全帽等防护器具;
15.动土范围（包括深度、面积、并附简图）无障碍物，已在总图上做标记.
【四】临时用电作业主要安全措施
1.安装临时线路人员持电工作业操作证;
2.在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的防爆等级要求;
3.临时用电的单相和混用线路采用五线制;
4.临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5m，道路不低于5m;
5.临时用电线路架空进线不得采用裸线，不得在树上或脚手架上架设;
6.暗管埋设及地下电缆线路设有“走向标志”和安全标志，电缆埋深大于0.7m;
7.现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施;
8.临时用电设施安有漏电保护器，移动工具、手持工具应一机一闸一保护;
9.用电设备、线路容量、负荷符合要求.
【五】高处作业主要安全措施
1.作业人员身体条件符合要求;
2.作业人员着装符合工作要求;
3.作业人员佩戴合格的安全帽;
4.作业人员佩戴安全带，安全带要高挂低用;
5.作业人员携带有工具袋;
6.作业人员佩戴：A.过滤式防毒面具或口罩, B.空气呼吸器;
7.现场搭设的脚手架、防护 、围栏符合安全规定;
8.垂直分层作业中间有隔离设施;
9.梯子、绳子符合安全规定;
10.石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱能承重负荷的要求;
11.作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板稳定牢固;
12.高处作业有充足的照明、安装临时灯、防爆灯;
13.30米以上高处作业配备通讯、联络工具。
【六】吊装作业主要安全措施
1.作业前对作业人员进行安全教育；
2.吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，需编制吊装作业方案，并经作业主管部门和安全管理部门审查， 主管副总经理或总工程师批准后方可实施；
3.指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内；
4.作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品；
5.应事先与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号；
6.在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场；
7.夜间作业要有足够的照明；
8.室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风，停止作业；
9.检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠；
10.应分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥；
11.将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准；
12.吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离；
13.人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准；
14.利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装；
15.悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装；
16.超负荷或重物质量不明，不准吊装；
17.斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装；
18.棱角重物没有衬垫措施，不准吊装；
19.安全装置失灵，不准吊装；
20.用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程；
21.作业过程中应先用低高度、短行程试吊；
22.作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员；
23.作业完成后清理现场杂物；
24.吊装作业人员持有法定的有效的证件；
25.地下通讯电（光）缆、局域 络电（光）缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实；
26.起吊物的质量(t)经确认，在吊装机械的承重范围；
27.在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施；
28.作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置；
29.作业高度和转臂范围内，无架空线路；
30.人员出入口和撤离安全措施已落实：A.指示牌；B.指示灯；
31.在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器；
32.现场夜间有充足照明：A：36V、24V、12V防水型灯,B：36V、24V、12V防爆型灯;
33.作业人员已佩戴防护器具。
【七】设备检修作业主要安全措施
1.按规程停车，断电，切断检修设备上电源，在电源开关上加挂“禁止启动”的安全标志，并加锁；
2.检查使用的检修工具；
3.所有与设备有联系的阀门、管道加盲板隔绝；
4.如设备检修时、需用火、进入受限高间、盲板抽堵、临时用电、高处、吊装则应办理相应作业证及落实安全措施；
5.对可燃、有毒、有害物质进行置换、冲洗至分析合格；
6.设备检修前30分钟内取样分析检测合格；
7.焊工、电工、压力容器检修人员应持证上岗；
8.检修人员穿戴相应的防护用品和使用防护用具；选择配备灭火器
9.作业现埸夜间有充足照明；
10.设警示牌並设定警示区域；
11.检查工器具，氧气瓶与乙炔气瓶保持安全间距。
【八】盲板抽堵作业主要安全措施
1.盲板强度、样式符合安全要求；
2.作业人员熟知现场有害因素情况；
3.作业人员佩戴劳保防护品符合要求、在有毒物料环境中，佩戴防毒面具和空气呼吸器；在腐蚀性物料环境中佩戴防酸碱护镜等护品；
4.在易燃场所使用防爆工具，严禁使用产生火花的工具进行作业；
5.关闭待检修设备出入口阀门；
6.设备管道泄压；
7.设备管道介质清空；
8.作业时站在上风向并背向作业；
9.高处作业时系挂安全带；
10.盲板抽堵按图作业，并编号挂牌。
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