火工品库房作业人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:山体滑坡、雷电、搬运、外来火种、炸药箱摆放;
二、可能引发事故隐患类型:爆炸、火灾、物体打击;
三、事故后果:人员伤亡;
四、管控措施:
1、严格按照规程选址,基础设施符合特种设施基建要求,库区办公、警卫、及生活服务等建筑物应布置在安全的地方;
2、严格按库容设计要求贮存;
3、增设避雷设施,避雷设施要严格按气象部门的检测要求进行定期检测与更换;
4、禁止任何人员不得携带火种进入库区;
5、凡使用爆破物品的单位必须健全领取、清退帐目。发放有手续,领取有登记,清退有记载,实用有签字。坚持检查证件制度,无关人员禁止进入库区;
6、爆破物品在搬运过程中,要轻拿轻放,不准敲击、掷滚、摔落和挤压;
7、增设避雷设施,避雷设施要严格按气象部门的检测要求进行定期检测与更换;
8、加强管理,禁止任何人员不得携带火种进入库区;
9、严格按消防制度配置灭火器材;
10、严格执行库房火工品摆放制度;
五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助他人,然后立即上 上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、 告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇 ;
七、联系电话:本装置内置生产调度电话:
警电话:110;
井下支护作业人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:片帮浮石、机械设备、有害气体、运输车辆、支护、工字钢、照明线;
二、可能引发事故隐患类型:机械伤害、冒顶片帮、物体打击、触电、中毒窒息、坍塌、车辆伤害;
三、事故后果:人员伤亡、机械损坏;
四、管控措施:
1、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板围岩检查,发现问题及时处理,随后施工人员方可进入,支护时严格按照支护作业规程进行支护;
2、首先对支护区域进行局部通风,作业前带班队长和安全员进行气体检测,安全确认后施工作业人员方可进入;
3、焊接作业时佩戴防毒口罩;
4、加强作业人员的现场操作培训;
5、及时检查检修线路;
五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助他人,然后立即上 上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、 告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇 ;
七、联系电话:本装置内置生产调度电话:1000;
井下出渣、出矿人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:片帮浮石、有害气体、矿石、照明线及电铲车后缀电缆;
二、可能引发事故隐患类型:冒顶片帮、物体打击、触电、中毒窒息、车辆伤害;
三、事故后果:人员伤亡、机械损坏;
四、管控措施:
1、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板围岩检查,发现问题及时处理,随后施工人员方可进入;
2、首先对作业区域进行局部通风,作业前带班队长和安全员进行气体检测,安全确认后施工作业人员方可进入;
3、出现空仓时,带班队长及安全员及时通知炮工进行爆破下放,空仓悬空太高时需及时拉好警戒严禁人员作业,通知矿部领导进行方案研究,严禁违章作业;
4、车辆驶入出矿道时,作业人员需站道出矿平台上,严禁麻痹大意;
5、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行全面检查,有破口时及时包裹;
五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助他人,然后立即上 上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、 告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇 ;
七、联系电话:本装置内置生产调度电话:
机修车间作业人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:有害气体、易燃易爆物品、电器线路、机械设备;
二、可能引发事故隐患类型:物体打击、中毒窒息、容器爆炸、火灾、机械伤害、起重伤害;
三、事故后果:人员伤亡、机械损坏;
四、管控措施:
1、电气焊作业时乙炔瓶和氧气瓶摆放的安全距离不低于5米;
2、车间线路必须定期进行检查处理,维修易燃油渍的机械时需确认动火作业,消防器材必须配备到位,严禁违章作业;
3、车间内加强通风,作业时佩戴防护用具;
4、对作业人员加强操作培训,起吊机械不能超重运行;
5、加强作业人员的现场操作培训,起重时设备要捆绑牢固,起重设备不能超负荷起重;
五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助他人,然后立即上 上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、 告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇 ;
七、联系电话:本装置内置生产调度电话:
空压机房作业人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:机械设备、老化线路、储气罐;
二、可能引发事故隐患类型:容器爆炸、火灾、机械伤害、起重伤害、触电、灼伤、噪音;
三、事故后果:人员伤亡、机械损坏;
四、管控措施:
1、空压机运转前作业人员需对储气罐进行全面检查,安全阀按规定每年进行年检;
2、作业人员加强线路检查,空压机房加强通风;
3、加强作业人员的操作培训;
4、加强作业人员的现场操作培训,起重时设备要捆绑牢固,起重设备不能超负荷起重;
5、作业前要对各设备线路进行全面检查,有破口时及时包裹;
6、加强作业人员的操作培训,佩戴劳动防护用品;
7、设备运转过程中不的擦拭设备,对运转设备检查时只可以目检,以防运转设备带来损伤;
五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助他人,然后立即上 上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、 告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇 ;
七、联系电话:本装置内置生产调度电话:
供配电硐室作业人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:老化线路、操作人员未按规定操作;
二、可能引发事故隐患类型:火灾、触电;
三、事故后果:人员伤亡、机械损坏;
四、管控措施:
1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗, 应有一定的电工基础知识,熟悉电气设备特性,熟悉变电所运行有关标准,熟悉《非煤矿山安全规程》及《变电工安全技术操作规程》相关规定;
2、上班前严禁喝酒,班中严禁睡觉,坚守工作岗位。严格执行交接班制度,坚守工作岗位,班中不做与本职工作无关的事情,严格遵守有关规章制度、劳动纪律;
3、重大 停送电操作前,必须先核对停电或送电线路、开关编号, 严格执行工作票和操作票制度,倒闸操作必须执行唱票监护制,“一人操作、一人监护”,唱票时声音洪亮清晰;确认无问题后,方可进行停送电操作;
4、开关设备停电后,必须使用电压等级相符且合格的验
电器在三相导体上分别验电,验明无电,放电10分钟后方可检修作业。
(1).停电:将检修设备的高低压侧全部断开,开关的手柄闭锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
(2).验电:验电时,必须使用相符电压等级且合格的验电器对检修设备的两侧分别验电,验电时必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上工作。
(3).放电:当验明检修的设备确无电压后,装设接地线,进行放电工作,直至放尽电荷为止。
(4).装设接地线:使用符合规定的导线,先接接地端,后接导体端,拆除接地线时顺序与此相反;
5、停、送电时,必须戴绝缘手套、穿绝缘靴、站在绝缘台上操作,严格按照顺序操作。
(1).停电倒闸操作按照断路器、负荷侧隔离开关、电源侧隔离开关的顺序依次操作,送电顺序与此相反。
(2).系统停电,先低压后高压,先分路开关后总开关,送电顺序与此相反。
(3).高压开关停电,先断开断路器,再拉开隔离开关,送电顺序与此相反;
6、加强检查检修线路,消防设施要配备齐全;
五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助他人,然后立即上 上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、 告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇 ;
七、联系电话:本装置内置生产调度电话:
电气焊作业人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:机械设备、氧气乙炔瓶、线路、易燃物品、脚手架、安全带、有害气体;
二、可能引发事故隐患类型:容器爆炸、火灾、机械伤害、高空坠落、中毒窒息、触电、噪音;
三、事故后果:人员伤亡、机械损坏;
四、管控措施:
1、及时对裸露的焊线和接头包扎,更换新的电焊线,更换新的漏电开关,正确连接好电焊机的接地线,在切断电源的情况下移动和倒换电焊机的极性,正确穿戴好劳保用品并保持干燥;
2、电气焊作业时乙炔瓶和氧气瓶摆放的安全距离不低于5米;
3、作业前检查清理施工区域的易燃易爆物品,作业前检查包扎焊线的接头,用防火毯把火花完全接挡,检查确认无火灾隐患后方可离开作业现场,作业前把灭火器配备到位,待焊缝冷却后再清理焊渣;
4、更换磨光片时切断电源,打磨时用力要适度佩戴好防护眼镜;
5、脚手架搭设合格后方可作业,正确系挂好安全带,照明不充足时应停止作业,禁止在高空嬉戏打闹,身体检查合格后才能进行高空作业;
6、作业前必须对气体含量进行检测,必须有有效的通风装置和通风口,监护人到位后经登记方可进入并随时保持联系;
五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助他人,然后立即上 上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、 告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇 ;
七、联系电话:本装置内置生产调度电话
井下爆破作业人员安全风险告知卡
一、主要安全风险:火工品、有害气体、片帮浮石、照明线;
二、可能引发事故隐患类型:爆炸、中毒窒息、放炮、触电、冒顶片帮;
三、事故后果:人员伤亡、机械损坏;
四、管控措施:
1、爆破工和运送火药人员必须使用专用雷管箱和火药箱进行分装分运;
2、井下雷管箱和炸药箱的存放安全距离不小于20米;
3、装药时不能用铁杆装实,以防摩擦起火花发生爆炸,要用竹竿进行装实;
4、工作面出现拒爆、残爆时,爆破工、班组长必须按照作业规程有关规定及时处理拒爆、残爆,否则严禁下一步作业;
5、放炮时,要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安全确认牌和放炮牌要随身携带,如有缺一终止放炮;
6、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板围岩检查,发现问题及时处理,随后施工人员方可进入;
五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助他人,然后立即上 上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责;
六、 告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇 ;
七、联系电话:本装置内置生产调度电话。
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