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29日清晨6点40分左右，台湾桃园一炼油厂突然发生爆炸，现场烈焰冲天，方圆5公里内住户都被，巨大爆炸声响震醒。
▲现场视频
据台媒消息，炼油厂工作人员查看是发现炼油厂冒出浓烟、起火燃烧，桃园市消防局驰援，于7时30分控制火势，燃烧面积约50平方公尺，未传出人员伤亡。
“中油”公司副总经理李顺钦、“中油”炼油厂副厂长沉永皓，稍早对外说明桃园炼油厂爆炸原因，是第二柴油工厂开炉中加热炉的炉管破裂所致。
加热炉事故分析
从事故发生阶段、事故原因两个方面对收集到得30起加热炉安全事故进行了统计分析。
▲ 事故发生阶段
从事故发生阶段来看，加热炉事故主要发生在正常生产阶段，占80%，其次是开工阶段，占13%，再次是停工检修阶段，占7%。
▲图事故原因分布
从事故发生的原因来看，主要包括设备缺陷、操作失误和违章三方面原因，其中设备缺陷占比最高。
设备缺陷事故主要包括腐蚀、制造缺陷、结焦导致的炉管穿孔破裂事故和联锁缺陷导致的事故。
典型事故如下↓↓↓
一、炉管腐蚀破裂导致的加热炉火灾爆炸事故
某石化厂加氢装置火灾事故
事故经过：当班班长巡检时，听见脱丁烷塔重沸器加热炉方向传来一声爆炸声，然后现场出现一团火球。发现运行中的加热炉北侧炉底物料出口管线爆裂，物料喷出爆燃。
事故原因：物料出口管线高温硫腐蚀严重减薄，物料喷出，发生爆燃；设备管理存在漏洞，未能及时更换腐蚀减薄的管段。
二、炉管内部结焦、外部偏烧等原因造成的炉管过热变形或破裂事故
某石化厂制氢炉停车事故
事故经过：在巡检时发现局部炉管通红发亮，闪烁类似斑马状火花，为避免炉管发生爆炸，造成重大设备事故，当即决定紧急停车更换炉管。经检验分析，晶界严重氧化，出现 状裂纹过热组织。
事故原因：炉管局部热负荷过高，靠近炉墙，存在热反射作用；工艺方面操作不当，烧嘴负荷过大，炉管内催化剂结焦，形成了短路热点。
三、炉管焊缝缺陷导致的事故
制氢装置加热炉炉管泄漏停车事故
事故经过：某厂制氢装置首次开工，在进行配氢配汽检查时，发现转化炉下结合管外接管泄露，装置被迫停炉检查。在324根外接管中，先后查出89根带穿透和未穿透裂纹的接管。
事故原因：内壁焊接接头附近出现应力腐蚀，并形成穿透性裂纹；设计人员对应力腐蚀开裂的认识不够，供应材质选择不当。
四、联锁缺陷导致的事故
某焦化车间加热炉爆炸事故
事故经过：焦化车间空压机由于冷却水量不足 警并自动中断煤气阀仪表风，操作工在未查实原因情况下，将空压机重新开启，当仪表风在短时间再恢复后，煤气调节阀立刻打开，煤气进入炉膛与空气混合后爆炸。
事故原因：煤气调节阀与仪表风之间的连锁存在缺陷，煤气在炉膛形成爆炸性气体；职工的操作技能不足，加热炉熄灭后应未及时手动关闭煤气调节阀。
加热炉主要危险有哪些？
▲典型加热炉结构
加热炉主要由炉体、燃烧器、辐射室、对流室、加热炉管、喷嘴和烟囱等部分构成。
加热炉燃烧介质具有易燃易爆性，被加热介质大多也具有易燃易爆性，加热炉的主要风险包括以下几个方面：
（1）炉管由于腐蚀、结焦和过热造成炉管损坏，被加热介质泄漏与明火相遇发生着火、爆炸；
（2）燃料管线高温泄漏造成火灾；
（3）炉嘴突然熄灭或点火不当，燃气过量造成炉膛燃爆；
（4）引风机或鼓风机故障导致燃烧不稳定、熄火；
（5）员工操作不当造成炉嘴熄灭、管线泄漏等。
造成事故主要原因
1
◆可燃气体泄漏，与空气结合形成混合气体。可燃气体在生产装置中泄漏，与空气结合形成爆炸性混合气体，当达到爆炸极限时，遇到着火源即会发生化学性爆炸。
2
◆系统生产时氧含量超标。氧含量超标可能会在许多部位出现，但主要集中在造气岗位，通常是由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断汽或安全 警装置失灵所造成。
3
◆操作不当导致设备物理性损坏，从而引发火灾。若职工操作不当，装置内可燃气体体积会发生膨胀，从而造成设备超温超压，当内部压力超过生产装置的耐压强度时，生产装置会发生爆炸，进而引发火灾。
4
◆灭火措施不当引发爆炸。扑救炼油厂火灾的过程中，如果骤然进行强力冷却有可能会使生产装置因温差作用而爆裂，导致发生爆炸。如采取导流或放空等工艺措施，生产装置内部可能出现负压，也可能因“回火”引起生产装置内部发生化学性爆炸。
炼油厂防火防爆安全须知
作业人员要增强安全意识，杜绝侥幸心理，在实际工作中遵守以下18项相关规定：
1、凡是易燃易爆物料的设备、管线系统，在吹扫时应用惰性气体，如蒸汽、氮汽吹扫，禁止用空气吹扫。
2、可燃性液体禁止排入下水道，如需外排时应有回收或处理措施。
3、高温热油严禁外排，特殊情况需要外排时其温度必须降到该液体的自然温度以下，并采取防范措施。
4、进入易燃易爆区域工作必须穿防静电服，防止静电火灾和爆炸事故。
5、可燃气体压缩机严禁抽负压，防止空气进入机体产生爆炸性混合物。
6、加强明火管理，严禁违章作业，如需动火及使用沙轮机、切割机、电钻等产生明火的作业必须按规定办理用火手续。
7、严禁用轻质油檫洗机器、设备、管线，防止静电引起事故。
8、停用的甲乙类设备，管线未经彻底处理严禁密闭加热。
9、可燃气体，液体的设备，管线严禁带压拆卸开关、法兰、导淋等。
10、在有明火作业的区域，严禁排放可燃气体或液体。
11、对输送易产生静电积聚的粉料，固体物料的设备、管道必须采取静电接地措施。
12、甲乙类生产有易散发可燃气体和可燃液体蒸汽的场所，电缆宜架空铺设。如需设电缆沟要防止可燃气体沉积和可燃易燃液体污水流渗入沟内。进入变、配电室自控仪表的沟入口及穿墙孔，应予填实密封。
13、使用遇水，水蒸气或在空气中氧化能引起燃烧或爆炸的物质，应有氮气灭火措施。
14、严防高压系统向低压系统窜压，工业系统向生活系统相窜，易燃气体向安全系统相窜。
15、腐蚀性的物料管道不得在其他管线的上方。
16、严格劳动着装和正确使用防护用品。
17、严格执行“防火防爆十大禁令”。
18、凡生产必须动火时，执行动火管理制度细则。
马上要春节了
还望大家工作时注意安全
安安心心的回家过个好年！
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