铁矿石破碎机原料输送系统布袋除尘器制作安装

铁矿石破碎机原料输送系统布袋除尘器制作安装，铁矿石破碎机原料输送系统有火车受料仓,汽车受料仓,原料破碎筛分设备振动筛,给料机,称量漏斗,胶带输送机,转运站等设施.在物料转运及破碎过程中会产生大量粉尘,产尘点数量多而且分散,距离远等特点.因此,原料场输送系统的除尘系统设置较为复杂,管道不易平衡.在此,对除尘系统的风量计算,管道平衡,除尘设备选型等进行分享。

1工艺参数尘源:火车受料仓,汽车受料仓,破碎机,振动筛,给料机,胶带机受料点等扬尘点;

粉尘成分:铁矿石,石灰石,莹石,精矿粉等粉尘;?含尘浓度:5～lOg/m.;?气体温度:常温.?

2除尘系统流程除尘系统设置为负压除尘系统,其流程为:各吸尘罩(工艺密闭罩)一插板阀一电动阀门一管道一脉冲袋式除尘器一风机一消声器一烟囱排放一埋刮板输送机一贮灰仓一加湿机一汽车外运至原料场.

为子提高产尘点的捕集效果,每个产尘点均根据工艺设备情况设置除尘密闭罩.各除尘点管道支管上均设有插板阀和电动阀门,插板阀可调节各支管的阻力,使各抽风点的抽风量达到设计风量.电动阀门与工艺设备联锁,当工艺设备间歇运行工作时,对应的阀门随之打开;工艺设备停止运行工作,?滞后30S阀门关闭.粉尘通过除尘管道进入脉冲?布袋除尘器,其过滤后的洁净气体经风机进入消声?器,然后由烟囱排入大气,排放要求符合国家的排放?标准(30mg/m).脉冲布袋除尘器清下来的粉尘?由汽车外运至原料场,回收利用.?

3除尘系统风量的计算

除尘系统可分为受料仓除尘,振动筛除尘,称量?漏斗除尘,皮带受料点除尘等.无论各类抽尘点的风?量计算公式如何不同,其风量选择的机理均是相同?的.当物料下落时,既考虑物料下落时的诱导空气?量,这与物料的大小,数量及降落高度等因素有关.?又考虑密闭罩内形成负压所需的抽风量.所以,抽尘?点的抽风量主要由两大部分组成.其公式为?L=L1+L2

式中L为物料下落时的诱导空气量(m/h).它与物料的流量,下落高度差,溜槽的形状与倾斜角,?以及物料的大小与开头等因素有关.L:为保持密?闭罩(导料槽)内形成负压所需的抽风量(m./h).?该值与密闭罩的严密性有关。

除尘系统总风量

该除尘系统中,除尘点数量共有22个,但这些?点并不同时工作.在计算系统总风量时,按14个同?时工作点的除尘风量加上不同时工作点抽风量的?15之和进行计算.且在各间歇工作的抽风点上都装设电动阀门,使之与对应的工艺设备进行联锁,同时启闭运行工作.最终,系统总风量共为?∑L一140000m./h?

铁矿石破碎机原料输送系统布袋除尘器结构主要由滤袋、袋笼、花板、袋室、净气室、灰斗、进出风道、清灰系统及输灰系统等组成。

1、滤袋

滤袋作用是对含尘气体进行过滤，它是袋除尘器的最核心部件，也可以说是袋除尘器的心脏，其质量优劣对除尘器出口排放及运行阻力影响较大。

1.1滤袋及除尘器的过滤面积

·滤袋的外表面积即为过滤面积。

单条滤袋过滤面积A=袋口周长×滤袋长度h=滤袋直径×3.14×h

例如：滤袋直径130mm，长度2450mm，过滤面积为A=0.13m×3.14×2.45m=1.0m2

·袋除尘器过滤面积F=A=滤袋总条数×A

·例如：型号为FGM96-5过滤面积为（假定袋长2450mm）

袋除尘器过滤面积：F=（每个室滤袋条数）96×（室数）5×1.0m2=480m2

1.2滤袋的过滤风速（理论)

·气流通过滤袋的速度即为过滤风速。

过滤风速计（验）算：

V=风量Q÷滤袋过滤面积F÷60

单位：V：m/min(毡类滤料取值一般0.8-1.0) Q:m3/h F:m2 60:min(分钟)

例如：带有高效选粉机的水泥粉磨系统，系统风量48000m3/h，使用的袋除尘器过滤面积为935m2，计算该除尘器过滤风速。

V=48000÷935÷60=0.86m/min

2、袋笼

袋笼的作用：对滤袋起支撑作用。袋笼由竖筋、环筋、笼帽、笼底组成。袋笼竖筋和环筋一般采用直径Ф3.2~Ф4.0mm的冷拔钢丝。笼帽和底盖采用1mm厚的钢板冲压而成。

环筋间距一般200mm，竖筋数量：Ф130袋笼10-12根，Ф160袋笼16-22根

3、花板（多孔板）

花板的作用是悬挂滤袋。并通过悬挂的滤袋将带有含尘气体的袋室与干净的净气室分隔。

4、风道、灰斗、输灰装置

·4.1、风道：作用是将含尘气体引入除尘器，并将过滤后的气体排入尾风机。目前脉冲袋除尘器进出风共用一个风道。风道的进出风是通过风道隔板隔开的。

4.2、灰斗

灰斗的作用：惯性除尘、储存滤袋清下的粉尘。

灰斗的储灰量：灰斗容积×粉尘容重

灰斗角度：普通粉尘550-600

易燃易爆煤粉：灰斗角≥700

灰斗形式：锥形灰斗和船型灰斗（煤粉只能用≥700的锥形灰斗）

5、输灰装置

·输灰装置的作用是将除尘器收下的粉尘送至除尘器外部。输灰装置对袋除尘器有锁风作用。

·常用的输灰装置有：螺旋绞刀、分格论、空气斜槽、翻板式卸灰阀（重锤式或电动式），拉链机等。

·5.1、螺旋绞刀：

·主要是与船型灰斗相配。

5.2、分格轮

主要配置在绞刀的下部或锥形灰斗的下端。

5.3、空气输送斜槽

大灰量粉尘一般采用空气斜槽(高压风机鼓风送料），常用规格B300、B400。

5.4、翻板阀（重锤式、电动式）

对于卸灰量大的地方优先选用翻板阀，常用330×990。

5.5、拉链机

·输送长度较长及易磨性差的粉尘采用拉链机。水泥窑尾、窑头袋除尘器大多采用拉链机输灰。常用FU270、FU350

5.6、输灰量计算

根据系统风量、计算粉尘量。

计算公式

粉尘量W=入口含尘浓度×Q风量（注意单位换算）输灰装置大小规格根据粉尘量选取

6、清灰系统

脉冲袋除尘器清灰系统包括：提升阀（气缸、电磁阀）、脉冲阀、储气罐、气源处理装置等。

6.1、提升阀

·提升阀作用是在清灰时，切断某过滤单元的气流，停止该单元的过滤。提升阀由阀板、气缸、电磁阀组成。

6.1.1、气缸

·气缸的作用：是控制提升阀阀板的开启和关闭。

气缸的行程及外伸尺寸是根据净气箱高度确定的。

气缸的动作是由电磁阀控制的

6.1.2：电磁气阀

·电磁阀的作用是控制气缸活塞的伸出和缩回。电磁阀可以电动，也可以手动(阀上有手动小钮）。电磁阀气口直径大小影响气缸动作速度。

6.1.3、气源三联体

·气源三联件装在气缸气路前端，对气缸气路压缩空气调压、除水，并对电磁阀、气缸供油润滑，三联件添加容易雾化的较稀的油，一般使用变压器油，加入量为玻璃杯2/3位置。

6.2、脉冲阀

·脉冲阀的作用是向滤袋内喷射压缩空气，清除滤袋外表面积灰。常用1“、1.5”、2.5“直角阀，3”淹没式阀。32系列气箱脉冲用1.5”直角阀，64、96、128系列气箱脉冲用2.5“直角阀。单机用1“直角阀。窑头、窑尾长脉冲用3”淹没式阀。

6.3、气包

气包的作用：储存压缩空气，稳定气源压力。

压力提供：气箱脉冲袋除尘器应提供0.5MPa左右压力，长袋脉冲应提供0.2MPa左右压力。

气箱脉冲除尘器制作特点