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第13期
提
问
“关于氩弧焊缺陷的问题”
如题,氩弧焊自动焊接过程中,经常出现下图所见的 气孔, 材料是硅钢,厚度0.2,请各位高手指教,到底是什么原因造成的?
@boooy
回
答
Q:
你这个是自熔焊接吧?
1. 我看你的气孔出现得很有规律,很有节奏,是不是焊机出的问题?
2. 板边有没有进行过处理,比如除油,去脂之类的?
3. 切口有没有飞边?
4. 调节参数试试。
@playboy1898
楼主追答:
- 不是很有规律,焊接电流大,焊枪行走速度快,气孔的数量多一点;焊接电流小,焊枪行走速度慢,气孔的数量少一点,或者没有。问题是电流小,速度慢,材料容易变形。
- 板边没有处理,但是擦过,感觉挺干净的,没什么脏物。
- 飞边不明显,有尝试过倒一下角,效果差不多。
- 参数调节,具体调整什么参数,会改善。
- 请问是焊机的性能缺陷,还是其他细节问题。
- 感觉熔池不是很晶格化那种均匀,有方向性。
@boooy
回
答
Q:
气体的流量是不是均匀?钨级头是不是老化?这几个方面检查一下,以前也遇到过类似的问题。
@wugaoshu
楼主追答:
- 气的流量,真的没怎么留言,都是10L以下,浮球没明显跳动,条件有限,都是浮球流量计。
- 钨电极都是北钨的灰头针后者红头针,都有试过,钨针角度有研磨,我们研磨前后变化不大,都是电流调大了出现,但是微观看,电流大,熔池效果会比电流小的时候好。
- 在考虑是否用高脉冲的焊机,但不知道是否有改善,但是脉冲焊的熔池效果要做到连续焊的熔池效果,感觉难度更大了。
@boooy
回
答
你们的板材上有一层白色的,是什么氧化物吗?感觉板很亮。硅钢尤其对磁性敏感,一定要远离磁场,坡口可能吸附铁磁性物质,如黑色的四氧化三铁粉末,在焊接过程中就形成你说的这种现象。
@花王容器
回
答
会不会是缩孔,熔化了母材,但没有足够的熔池填满。这就与气体没多大关系了。
@rnowlgray
回
答
喷嘴换大一号的,焊枪角度后倾角度(工作角度)调整,如果有背面充气流量调小,检查气体纯度或者换一瓶试试。
@zhangyyuran
回
答
通过照片,有以下感想:
第一:位置,气孔都在中间;
第二:在长度方向,相对的比较均匀;
第三:气孔形态一致。
我觉得还是气体保护的问题,不是电路的问题或者工艺的问题。建议检查送气管路及喷气嘴。
@mimisuhu
回
答
缺陷看起来更像是未熔合缺陷,焊缝中心明显有点下塌,可以看出速度比较快。建议降低焊接速度和电流,可以试下采用刚性固定的方式或者铜排冷却试下减少变形或两者并用。
@午夜小学徒
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