安全是企业永恒的主题，确保安全永远是企业不容忽视的工作！俗话说，创业千日难，火烧一日光。无数的血和泪教训告诫我们，消防安全必须始终警钟长鸣！火灾和爆炸是最常见的事故类型。由于火灾和爆炸的破坏性大，所以我们需要了解火灾或爆炸发生条件，并采取相应的防火防爆措施，防范火灾或爆炸事故的发生。
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火灾发生的条件
在了解具体的爆炸预防措施之前，首先我们要谈谈火灾。
我们知道，燃烧或爆炸是有条件的，火灾发生的必要条件为： 可燃物，助燃物，着火源，即火三角。可燃物和助燃物提供了物质基础，着火源提供了启动反应的能量。
小贴士
要想做到对爆炸事故防微杜渐，掌握恰当的防火措施势在必行。
02
火灾发展的阶段
一般火灾事故的发展过程可分为四个阶段，即初期阶段、发展阶段、猛烈阶段和衰灭阶段。
(1) 初期阶段：指物质在起火后的十几秒里，可燃物质在着火源的作用下析出或分解出可燃气体，发生冒烟、阴燃等火灾苗头，燃烧面积不大，用较少的人力和应急的灭火器材就能将火控制住或扑灭。
(2) 发展阶段：在这个阶段，火苗蹿起，燃烧面积扩大，燃烧速度加快，需要投入较多的力量和灭火器才能将火扑灭。
(3) 猛烈阶段：在这个阶段，火焰包围所有可燃物质，使燃烧面积达到最大限度。此时，温度急剧上升，气流加剧，并放出强大的辐射热，是火灾最难扑救的阶段。
(4) 衰灭阶段：在这个阶段，可燃物质逐渐烧完或灭火措施奏效，火势逐渐衰落，终止熄灭。
小贴士
从火势发展的过程来看，初期阶段易于控制和消灭，所以要千方百计抓住这个有利时机，扑灭初期火灾。如果错过了初期阶段再去扑救，就会付出很大的代价，酿成严重事故。
【注意】
发生火灾时，
要注意防止火灾转化为爆炸;
发生爆炸时，
要考虑到引发火灾的可能，
及时采取防范抢救措施。
小贴士
预防事故发生，限制灾害范围，消灭火灾，撤至安全地点是防火防爆的基本原则。根据火灾、爆炸的原因，一般可以从以下两方面加以预防。
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预防火灾与爆炸事故的基本措施
引起火灾的着火源一般有明火、冲击与摩擦、热射线、高温表面、电气火花、静电火花等，严格控制这类火源的使用范围，对于防火防爆是十分必要的。
火源的控制与消除
(1) 明火：主要是指生产过程中的加热用火、维修焊割用火及其他火源。
预防措施
①加热用火的控制：加热易燃物料时，要尽量避免采用明火而采用蒸汽或其他载热体加热。
②维修焊割用火的控制：使用时必须注意在输送、盛装易燃物料的设备与管道上，或在可燃可爆区域应将系统和环境进行彻底的清洗或清理;动火现场应配备必要的消防器材，并将可燃物品清理干净;气焊作业时，应将乙炔发生器放置安全地点，以防止爆炸伤人或将易燃物引燃;电焊线破残应及时更换或修理，不得利用与易燃易爆生产设备有关的金属构件作为电焊地线，以防止在电路接触不良的地方产生高温或电火花。
③其他明火：用明火熬炼沥青、石蜡等固体可燃物时，应选择在安全地点进行;要禁止在有火灾爆炸危险的场所吸烟;为防止汽车、拖拉机等机动车排气管喷火，可在排气管上安装防火帽，对电瓶车应严禁进入可燃可爆区。
(2) 摩擦与冲击：机器中轴承等转动的摩擦、铁器的相互撞击或铁制工具打击混凝土地面等都可能发生火花。
预防措施
①对轴承要保持良好的润滑;
②危险场所要用铜制工具替代铁器;
③在搬运盛有可燃气体或易燃液体的金属容器时，不要抛掷，要防止互相撞击，以免产生火花;
④在易燃易爆车间，地面要采用不发火的材质铺成，不准穿带钉子的鞋进入车间。
(3) 热射线：紫外线有促进化学反应的作用。红外线虽肉眼看不到，但长时间局部加热也会使可燃物起火。
预防措施
遇阳光曝晒有火灾爆炸危险的物品，应采取避光措施，为避免热辐射，可采用喷水降温、将门窗玻璃涂上白漆或采用磨砂玻璃。
(4) 高温表面：要防止易燃物质与高温的设备、管道表面接触。
预防措施
高温物体表面要有隔热保温措施，可燃物料的排放口应远离高温表面，禁止在高温表面烘烤衣物，还要注意经常清洗高温表面的油污，以防止它们分解自燃。
(5) 电器火花：电器火花分高压电的火花放电、短时间的弧光放电和接点上的微弱火花。
预防措施
对电器设备及其配件要认真选择防爆类型和仔细安装，特别注意对电动机、电缆、电缆沟、电器照明、电器线路的使用、维护和检修。
(6)静电火花：在一定条件下，两种不同物质相互接触、摩擦就可能产生静电，静电能量以火花形式放出，则可能引起火灾爆炸事故。
预防措施
消除静电的方法有两种：
①抑制静电的产生;
②迅速把产生的静电排出。
爆炸控制
爆炸造成的后果大多非常严重，科学防爆是非常重要的一项工作。防止爆炸的主要措施如下：
(1)惰性介质保护：化工生产中，采取的惰性气体主要有氮气、二氧化碳、水蒸气、烟道气等。易燃易爆系统检修动火前，使用惰性气体进行吹扫置换;发现易燃易爆气体泄漏时，采用惰性气体(也可用水蒸气)冲淡，用惰性气体进行灭火。
(2) 系统密闭：防止可燃物料泄漏和空气进入为了保证系统的密闭性，对危险设备及系统应尽量采用焊接接头，少用法兰连接，为防止有毒或爆炸性危险气体向容器外逸散，可以采用负压操作系统，对于在负压下生产的设备，应防止空气吸入等。
(3) 通风置换：使可燃物质达不到爆炸极限通过通风置换可以有效爆气体积聚而达到爆炸极限。
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