第一节 火灾爆炸事故处理
1、燃烧和火灾发生的必要条件（三要素）：氧化剂、可燃物、点火源；
2、燃烧形式分类：
①扩散燃烧：边扩撒边燃烧，稳定燃烧；
②混合燃烧；
③蒸发燃烧：可燃气体蒸发出养护分解而进行的燃烧；
④分解燃烧；
3、A类——固体火灾；B类——液体火灾；C类——气体火灾；
4、D类——金属火灾；E类——带电火灾；F类——烹饪火灾；
（固、液、气、金、电、烹）石蜡、沥青——B类
5、火灾事故分类：
①特大火灾：10死、20重伤、死+重伤累计20人、受灾50户以上，烧毁财务100万以上；
②重大火灾：3死、10重伤、死+重伤累计10人、受灾30户以上，烧毁财务30万以上；
6、火灾危险性越大，闪点越低、燃点越低，自然点高
7、自燃点：密度越大，闪点越高，自然点越低 ——重点记忆
（自燃点VS闪点+燃点--反比）
8、火灾的发展规律：初起、发展、最盛、减弱、熄灭期；
①初起期：冒烟、阴燃；
-----最佳灭火期间-----
②发展期：轰燃发生阶段，采用T平方特征（时间）；与热释放速率成正比；
③最盛期：通风控制火灾；
④减弱期；
⑤熄灭期；
10、爆炸按照反应相分类：气相、（粉尘、喷雾）液相、固相爆炸；
11、分解爆炸性气体爆炸：乙炔、乙烯、臭氧、一氧化碳、二氧化碳；
12、危险度=（上限-下限）/下限；(计算-重点)
13、混合物爆炸极限计算：（上限or下限均可计算）
100/（浓度/爆炸下限（上限）+浓度/爆炸下限（下限）+```）
14、粉尘爆炸特点：
①压力上升速度比爆炸气体小，燃烧时间长，能量大，破坏大；
②爆炸感应期较长；
③有二次爆炸的可能性；
粉尘含氧量越高，爆炸强度越大——错误的说法！
15、粉尘爆炸条件：粉尘本身具有可燃性（含金属粉尘）、到达一定浓度、有足够的起始能量；
不能爆炸的粉尘：石英、水泥、玻璃等。
16、粉尘爆炸危险性特征参数：爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及上升速率；
17、颗粒粉尘压力上升速率的影响比粉尘爆炸压力大得多；
18、传热性好，管径越细，火焰容易熄灭。——临界直径、最大灭火间距；
第二节 防火防爆技术
1、防爆基本原则：防止出现、控制发展、削弱危害；
2、粉尘场所内，电器设备外壳表面温度——不应超过125℃；
3、防静电措施：控制流速、良好接地、采用静电消散技术、人体静电防护；
①易燃液体：管道流速不宜超过4~5m/s （记忆）
②可燃气体：管道流速不宜超过6~8m/s
③增加湿度：65~70%；
4、爆炸控制措施：
①设备密闭；
②厂房通风——控制在爆炸下限1/5以下。
③惰性气体保护；
④以不燃溶剂代替可燃——根本性措施；
⑤危险物品隔离储存
5、惰性气体：氮气（其中氧含量低于2%）、二氧化碳、水蒸气、烟道气（无空气）；
6、防止容器爆炸或室内爆炸：抗暴容器、爆炸泄压、房间泄压；
7、阻火器：
①工业阻火器：防止爆炸初期的火焰蔓延；
②主动式隔爆装置：气体含有杂质的输送管道；
③被动式隔爆装置：主要有自动断路阀、管道换向隔爆；
④其他阻火隔爆装置：单向阀、隔火阀门、火星熄灭器；
8、防爆泄压装置：①安全阀；②爆破片；③防爆门窗（泄压面积VS厂房面积=0.05~0.22）
9、爆破片：厚度、爆破面积、材料——防爆效率；
①6~12个月更换1次；
②重大爆炸危险的设备、容器、管道应安装爆破片；
③爆破压力：为容器最高工作压力的1.15~1.3倍；
10、防爆门：泄压面积VS厂房体积=0.05~0.22
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