日前，德国工业巨头蒂森克虏伯位于德国杜伊斯堡的钢厂开始应用可将钢厂废气转化为合成燃料甲醇的技术。这是全球首个利用包含二氧化碳在内的炼钢尾气合成化工产品的项目。作为蒂森克虏伯Carbon2Chem项目计划的一部分，本项目由德国联邦教育与研究部（BMBF）资助约6,000万欧元。
Carbon2Chem是蒂森克虏伯与弗劳恩霍夫 、马克斯·普朗克学会以及另外15家研究机构和合作伙伴协同合作的重要项目。若本技术普遍应用于工业生产，则有望为德国钢铁行业转化二氧化碳每年约2,000万吨。此外，该技术也可应用于其他二氧化碳密集型行业。
蒂森克虏伯集团首席执行官Guido Kerkhoff（左三）、德国联邦教育与研究部部长Anja Karliczek (左四) 和蒂森克虏伯全球首席技术官Reinhold Achatz（右一）等人参观Carbon2Chem项目
德国联邦教育与研究部部长安娅·卡利切克（Anja Karliczek）称：
离开了相应的技术手段，我们所设定的气候保护目标都只是一纸空谈。这就是为什么我们要支持像Carbon2Chem这样具有前瞻性的项目。这些项目的成功也表明，对气候友好型技术的投资极具价值。在研发和创新的支持下，我们得以在保护气候环境的同时，确保钢铁产业的竞争力——既保障环境也保护就业。
蒂森克虏伯集团首席执行官吉多·克尔克霍夫（GuidoKerkhoff）表示：
如今，Carbon2Chem的理念在实践中证实了其价值。我们在炼钢行业实现二氧化碳零排放的愿景正在逐步变为现实。
Carbon2Chem项目的原理是：
钢厂废气中含有宝贵的化工原材料，例如以一氧化碳和二氧化碳形式存在的碳、以及氮和氢等。这些原材料可以用于生产含有碳和氢的合成气体。而这些合成气体则是生产氨气、甲醇、聚合物和高级醇等各种化工产品的原料。目前，此类合成气体主要提取自天然气、煤等化石燃料。因此，Carbon2Chem不仅可转化钢厂废气中的二氧化碳，同时也节省了生产此类合成气体的二氧化碳用量。
Carbon2Chem技术中心已在工业实践中检验了实验结果，并成功生产出第一批甲醇，为本技术的规模化应用奠定了基础。
本技术中心还与合作伙伴一道运营着多个实验项目，包括：与Covestro 公司合作进行的异氰酸酯生产研究；籍由Clariant 公司提供的催化剂，进一步开发甲醇和其他化工产品生产的气体净化系统；弗劳恩霍夫 将使用技术中心的三间实验室；此外，马克斯·普朗克学会也将频繁参与技术中心的活动。
点击视频，可以查看Carbon2Chem项目设施哦~
蒂森克虏伯对技术中心已投入3,380万欧元，而德国联邦教育与研究部拨款的850万欧元资金也已被用于设备和运营费用。
目前，全世界大约有50家钢厂符合引进Carbon2Chem项目的条件，蒂森克虏伯已开始与各地的意向方建立联系，并讨论如何将这项技术运用于其他二氧化碳密集型的行业。
Carbon2Chem项目有望为2015年联合国气候变化大会的重要目标（本世纪下半叶实现温室气体中和）的达成，作出重要贡献。
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