依据及参考标准：
GB3836爆炸性气体环境用电气设备
GB12158防止静电事故通用导则
GB12358作业环境气体监测 警仪通用技术要求
GB16808可燃气体 警控制器技术要求和试验方法
GB17681易燃易爆罐区安全监控系统验收技术要求AQ3036-2010危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范
HG/T20507自动化仪表选型设计规定
SH3005石油化工自动化仪表选型设计规范
SH/T3104石油化工仪表安装设计规范
GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测 警设计规范》
一、安装可燃气体监测 警控制系统的必要性
（油库、废旧化工库、化工库、检测物质煤油、洗涤汽油、甲醛、甲苯、二甲苯、一氟二氯乙烷；喷漆室大、调漆间、油漆库、喷漆室小、补漆间、磁-02喷漆室、磁-02油漆库、磁-02调漆间、磁-13喷漆室、）
综上场所的检测物质都属于易燃易爆气体，如果这些气体在环境里大量积聚，当浓度达到爆炸极限遇明火或者高热时，就会引起火灾、爆炸事故或者气体中毒事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。为了避免此类事故的发生，在以上这些场所安装可燃气体探测 警器是非常必要的，用来实时监测易燃易爆气体聚集的浓度，及早发预防安全事故隐患，发出 警信号，或启动排风系统，稀释空间的易燃易爆气体浓度，避免安全事故的的发生，将事故损失控制在最低。
安全就是生命，安全就是责任，安全就是效益！
二、天然气监测 警控制系统的基本结构和工作原理
气体检测 警器主要有四部分组成：
1、可燃气体探测器:实时监测环境中聚集的易燃易爆气体浓度，并在检测到易燃易爆气体浓度实时传输给监控室内的监控主机。监测 警控制系统:集中实时监测所有泄漏点的检测情况以及气体泄漏或者聚集的浓度，当达到 警设定值时，发出声光警 。并自动启动排风系统，安装在有人值守的值班室，以便实时、及时的监测到易燃易爆气体的聚集浓度及 警情况，确保生产安全。
2、排风系统：通过可燃气体探测器检测的易燃易爆气体的聚集情况情况，当达到高限值时，自动启动排风系统，使环境中可燃气体的浓度降低。
3、连接部分，是指防电磁干扰的铠装电缆或加金属套管的电缆，将气体探测器的信号传递至监测 警控制系统。
当气体探测器检测到空气中的可燃气体时，将气体浓度的大小转化为相应的RS485数字信号，由连接电缆传送至监测 警控制系统，监测 警控制器在将电信号转化为数字信号，在液晶显示器上显示出气体的浓度值，当检测值大于 警设定值时，便由蜂鸣器或警示灯发出 警信号，提示工作人员引起注意，并及时检修原因排除故障或启动连锁应急系统。
三、气体探测器运行管理中的注意事项
对 警器 警的错误认识
许多人认为：只要检测器附近有可燃气体或者有毒气体存在，该控制器就应该发出 警信号，不 警， 警器就可能出了故障，这种认识是错误的。
警器的检测对象为空气中的可燃气体，例如可燃气体：监测范围为0-100%LEL，但只有可燃气体浓度达到 警设定值(例如 警低 值设置为25%LEL)时，控制器才发出 警信号，并不是有可燃气体就 警。
2、气体探测器自身防爆设施损坏，并未引起足够重视
在使用中，时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。
众所周知， 警器的安装地点属于易燃、易爆场所，特别是检测器直接与现场的可燃气体接触，如防爆设施损坏而未及时维修或更新，当可燃气体浓度达到最低 警极限时，就可能直接引起火灾，不但起不到防灾的作用，更成了火源。
3、控制系统无对应的气体探测器分布图。
在使用过程中，控制器操作柜上可燃气体探测器分布图，当有 警时，无法及时、准确确认对应可燃气体探测器的位置和释放源的位置。
因为在整个监测区域的气体探测器不止一个，每个气体探测器都有自己的监测区域和检测范围。而每个气体探测器在控制系统上都有一个对应的 警显示，为了便于准确、及时地判断释放源的位置，在控制系统应有气体探测器分布图。
4、随意更改气体探测器的位置。
在生产装置改动的过程中，随意改动气体探测器的位置，造成气体探测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。
检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑气体探测器的作用和检测范围，随意更改气体探测器位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成气体探测器灵敏度降低。
5、检查不到位。
在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致 警器管理脱节。
按照《可燃气体检测 警器的使用规范》，应定期对可燃气体检测 警器进行检查。检查内容为：检查系统的运行情况；每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。
6、测试方法不当。
在测试气体检测 警器的可靠性时，例如可燃气体探测器，直接使用火机的液化气与传感器接触，从而导致气体传感器损坏，探测器灵敏度降低或失灵。
7、档案资料不全。
气体 警器无专人管理，档案资料不全。
气体探测器以及 警控制系统作为重要的安技设备，应设专人管理，建立健全所有基础资料。加强维护保养，并有相关记录。
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