风割作业安全基础知识

一、风割工安全要求：

1、风割工需经体检，专业培训，持证上岗，应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应穿戴好防护用品，认真检查气割设备机具的安全可靠性，对受压容器、密闭容器、管道、进行操作时要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净、置换。

3、在容器内使用风割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。

二、制度执行要求：

严格执行“三级防火审批制度”，场地禁止存放易燃易爆物品。按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”规定：

1、焊工无证操作，又没有正式焊工在场指导不能焊割。

2、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不得擅自焊割。

3、不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。

4、不了解焊割内部是否安全，不能盲目焊割。

5、盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。

6、有可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。

7、有压力或密封的容器，管道不能焊割。

8、附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。

9、在未弄清楚对外单位有否影响或明知危险而未采取有效的安全措施情况下不能焊割。

10、作业场所附近有与明火相抵触的工种不能焊割。

三、风割焊使用安全要求：

1、氧气瓶与乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业，有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动，禁止易燃气体与助燃气体混放。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1～1.5表压余气。

2、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊嘴和割嘴有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用打火机点燃，禁止用烟蒂点火，防止烧伤。

3、每个回火防止器只允许接一个割具。在焊割过程中遇到回火，应立即关闭焊割具的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

4、工作后，严格检查和消除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。

5、严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割嘴，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

6、风割用的氧气纯度较高，属于工业用氧气，压缩空气其实就是经过压缩的普通空气而已。

7、用氧、乙炔（或其它可燃气体，如丙烷、天然气等）火焰产生的热能对金属（如钢瓶、碳钢、合金钢是切割不了的、型钢或铜锭）的切割。

8、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿的衣服工作。

9、焊接工作要离开易燃易爆物体10米以外。

10、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊切割工作。

11、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安技、保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准人期间动火。动火证过期无效。

12、氧气瓶、乙炔瓶、皮管严禁与油类、油脂和明火接触。风焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装，避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。

13、焊嘴发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭。胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔瓶的阀门关闭。金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时，必须立即关闭乙炔阀们，以防回火。

14、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒，瓶内气体不能用完 ，氧气瓶、乙炔瓶要分开放，距离十米。氧气瓶、乙炔瓶阀表应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损漏气。氧气瓶及附件、胶管和开关阀门的扳手上不得沾染油污。

15、点燃割具时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关乙炔阀门，再关闭氧气阀。工作中如发现氧气阀门失灵或损坏不能关闭时，应先让瓶内的氧气自动跑尽再进行拆除修理。氧气皮管外径18mm ，承受20干克气压（GB2550—81）。乙炔皮管外径16mm ，承受5干克气压（GB2550—81）。使用中氧气皮管着火时，不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄，火巨大可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。

16、未经压力试验的胶管或代用品、及变质老化、脆裂漏气的胶管、及沾上油脂的胶管均不得使用。

17、不得将皮管放在高温管道或电线上，重物、热的物件压在皮管上，更不能将皮管与电焊用的导线敷在一起。皮管经过车道应加防护套或盖板。

18、不得将皮管背在背上操作，割炬内若带有乙炔、氧气时，不得放在金属管、槽、缸、箱内。

19、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。