空气质量流量计即热式质量流量计(以下简称TME)是利用传热原理,即流动中的流体与热源(流体中加热的物体或测量管外加热体)之间热量交换关系来测量流量的仪表,气体进入进气管道接头后绝大部分流量过分流器通道,其中很小一部分进入传感器内部的毛细钢管,由于分流通道的特殊结构,可以实现这两部分气体流量成正比例关系。传感器经过预热加温,里面的温度高于进入气流温度,此时通过毛细钢管传热和温差量热发原理测量这一小部分气体的质量流量。用这种方法测出的气体流量可以忽略温度和压力影响。将传感器测得的流量检测信号输入电路板,经过放大后输出,就完成了质量流量测量的功能。可以测量在管道中流动的天然气、空气、氢气、氧气、氯气、氦气、氩气、氨气、沼气、煤气、烟道气和(除乙炔气)等气体的质量流量测量及监控理想仪表。
UHMF空气质量流量计特点:
1、质量流量计可以准确地控制气体的给定量,这对很多工艺过程的流量控制、对于不同气体的比例控制等特别有用。
2、质量流量计可以将流量测量值以输出标准电信号输出。这样很容易实现对流量的数字显示、累积流量自动计量、数据自动记录、计算机管理等。对质量流量计而言,还可以实现流量的自动控制。通常,模拟的MFC/MFM输入输出信号为0~+5V或4~20mA,数字式MFC/MFM还配有RS232或RS485数字串行通讯口,能非常方便地与计算机连接,进行自动控制。
3、对于多数流量测控系统而言,很难避免系统的压力波动及环境和介质的温度变化。对于普通的流量计,压力及温度的波动将导致较大的误差;对于质量流量计,则一般可以忽略不计。
4、质量流量计有很宽的工作压力范围,可从真空直到10MPa;可以适用于多种气体介质(包括一些腐蚀性气体,如HCL);有很宽的流量范围,我们的产品最小流量范围可达0~5sccm,最大流量范围可达0~200slm。流量显示的分辨率可达满量程的0.1%,流量控制范围是满量程的2~100%量程比为50:1,因此在很多领域得到广泛应用。
技术指标:
测量介质:各种气体(乙炔气除外)
管径范围:DN15-4000mm
流速范围:0.1-100m/s
准确度:±1.5-2.5%
工作温度:传感器:-40~200℃ 转换器:-20~45℃
工作压力:插入式 介质压力≤1.6MPa ;管段式 介质压力≤4.0MPa 特殊压力可定制
供电电源:一体式DC24V或者AC220V≤18W;分体式AC220V≤19W
响应速度:1S
输出信号:4-20mA输出(光电隔离,大负载500Ω)、脉冲、RS-485(光电隔离)、HART协议
警:1-2路继电器常开触点、10A/220V/AC、5A/30V/DC
结构形式:插入式和管道式
供货类型:分体型和一体型
管道材质:不锈钢、碳钢、塑料等
现场显示:四行汉字液晶显示
显示内容:质量流量、标准体积流量流速、瞬时流量和累积流量
防护等级:IP65
传感器材质:不锈钢(316L)
热式气体质量流量计安装
1) 在安装精简型热式气体质量流量计前请确认管道的实际内径和壁厚。
2) 将热式气体质量流量计的其余部分一起装入专用球阀内,根据实际管道内径和壁厚计算出要插入的深度。这一步可以插入个大致尺寸并用手拧紧螺母。
3) 转动传感器连杆,使标记箭头与介质流动方向相同。
4) 根据现场测得的数据换算出在传感器连接杆上的相应刻度,锁紧螺母即可。
5) 如果您是横向安装的本款仪表的显示屏可以 90°180°270°的灵活安装,满足你现场实际需要。
可应用场合广泛包括:
1、公用工程---电﹑气﹑ 水处理的监K
管道的气体;通用系统;沼气;煤气;天然气;液化气;锅炉预热空气。
2、石油与天然气工业
能量交换;填井气回收; 燃气计量;气体质量分析;泄漏气测试;天然气测量;火炬气的监测。
3、电力行业
燃料系统中气体分配过程中的气体测量;锅炉及辅助系统中各种气体的测量;燃气炉中气体测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量。
4、化学行业
烟气循环监测;采样系统中气体流量计量;引风机的气体流量计量;化肥厂氨气测量;电池工厂各种气体流量测量。
5、冶金行业
钢铁厂加气测量;炼铁厂高炉煤气的测量;焦化厂焦炉煤气的测量;轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制。
6、纸浆与造纸行业
废水处理系统中气体的测量;烟道流量监K;锅炉回收二次/三次空气;锅炉的燃气和空气送风测量。
7、食品及医药行业
加工操作中新鲜空气的加入;啤酒厂中的二氧化碳处理;瓶子消毒器中的热空气的流量;热氧化过程中气体流量测量;通风系统;锅炉进气﹑废气﹑过程控制。
8、环保
沼气利用过程中的气体测量;lv气处理过程中lv气气体测量;污水处理过程中曝气池的气体测量;烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量。
9、其他行业
工厂压缩空气测量;煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料;水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制。
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