导
语
岗位是全员创新的最大舞台,职工是企业不可复制的核心竞争力。愿每一位河钢唐钢人,以岗位为底色,用创新作画笔,在发展企业、建设企业的伟大实践中,绘就人生最美的画卷!
开源节流、降本增效的理念自古有之,荀子在2000多年前就提出“强本而节用,则天不能贫”,“本荒而用侈,则天不能使之富”的思想;宋朝开国之君赵匡胤,在皇袍加身之后,仍是“宫中苇帘,缘用青布,常服之衣,浣濯至再。”由于他勤俭治国,从而奠定了宋代三百余年的基业。
步入21世纪,节约能源成为最热门的话题之一。面对异常严峻的市场形势,全球优秀钢企也都不约而同的将开源节流、降本增效作为抵御风险的重要手段。
河钢唐钢注重发挥全体职工的智慧和力量,把全员创新工作的着眼点放在降成本上,激发全员职工树立突破性思维,大胆尝试、积极探索,推动以技术降低企业生产运营成本。
今天的“创新记”,
让我们一起走近一钢轧厂的刘爱国,
看他创新探索的减“氩”增效小妙招。
创新“试验田”
-小微创新-
今年以来,河钢唐钢一钢轧厂狠抓成本管理,以推动“小微创新”活动为契机,充分调动广大职工创新积极性,鼓励全体职工用创新思维解决降成本难题。
-大胆去想-
作为“郑久强国家级技能大师工作室”的主要成员,刘爱国思考最多的事情就是如何用创新手段降低冶炼成本。
转炉底吹气体通常采用惰性气体作为气源,以氮气和氩气为主,氮气成本较低但会使钢水增氮影响钢水质量,而氩气不会影响钢水质量但成本较高。
是否可以用氮气替代而不影响生产和质量呢?刘爱国把创新的目标瞄上了转炉底吹的惰性气体。
-小心论证-
原有的冶炼模式是在转炉开始吹炼至开吹60%时使用成本较低的氮气供气,自60%以后进行氮气、氩气切换,直至本炉出钢结束溅渣开始,再由氩气切换成氮气。这样每一炉钢的底吹氩气时间约为18分钟,刘爱国想到确实存在降成本的可操作性。
切换
通过进一步的分析研究与实验,他终于找到一个转炉摇炉的最佳角度,在此角度钢水不再受底吹枪喷出气体的搅拌,更换气源对钢水质量不会有任何影响,此时进行氩氮切换,把成本高的氩气切换成成本低的氮气,可以减少7分钟的氩气消耗,达到降低成本的目的。
-成功!-
转换的是气体、
变换的是思路、
降低的是成本。
“冶炼普通品种采用此种方法,单炉可以用氮气代替氩气7分钟。”刘爱国骄傲地说。
在保证转炉正常冶炼和钢水质量的前提下,通过改变转炉底吹模式,减少氩气使用量,有效降低了冶炼成本,年可创效668万元。刘爱国一时间成了工友们崇拜的对象。
想像力比知识更重要
因为知识是有限的
而想像力是无限的
2019年,钢城小微将特别开设“创新记”专栏,聚焦
“善于观察、善于思考、善于积累、善于总结”
的岗位“有心人”
欢迎大家踊跃投稿
分享身边创新故事
汇聚推动企业高质量发展的磅礴合力
:河钢唐钢一钢轧厂 李梦曦
声明:本站部分 章内容系出于传递信息之目的源自于第三方 站转载,行业企业、终端用户投稿。若对稿件内容有任何疑问或质疑,请立即与本 站联系,本 站将迅速给予回应并第一时间做出处理(联系邮箱:jinwei@zod.com.cn)。