变压器油中气体在线监测系统设计方案

产品简介

ED8050变压器油中气体在线监测系统（多组分）由油气分离模块、组分分离模块、气体检测模块、电源模块、通讯模块等几部分组成，实现变压器油中气体采集、计算、显示及故障诊断功能。可同时实现H2、CO、CH4、C2H2、C2H6、C2H4、CO2多种气体含量监测。

ED8050变压器油中气体在线监测系统（多组分）采用色谱分析原理，采用独创的真空脱气技术，实现对油中H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2等七种全组分气体以及微水的检测(O2组分检测可按用户需求定制)。系统适用于35kV及以上电压等级的电力变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备气体及微水的检测。系统通过对绝缘油中溶解气体的测量和分析，能够及时发现和诊断变压器内部故障，随时掌握设备的运行状况，弥补了实验室色谱分析监测周期长的不足，为保证变压器安全经济运行和状态检修提供了技术支持。

产品特点

? 在线检测H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的浓度及增长率；

? 油气分离速度快，仅需10分钟左右，采用特殊的环境适应技术，消除温、湿度变化对气体分配系数的影响；

? 分析后的油样采用脱气和缓冲处理技术，消除回注变压器本体的油样中夹杂的气泡，多层隔离式回注油（返油）技术，绝对保证载气不会带进变压器本体中；

? C2H2最低检测限可达 0.1μL/L ；

? 采用双回路多模式恒温控制，控温精度达±0.1 ℃，设备配有自动恒温工业空调；

? 采用嵌入式处理器控制系统，将油气分离、数据采集、色谱分析、浓度计算、数据 警、设备状态监控等多功能集于一体，不会出现数据丢失等情况，大大提高了系统的可靠性和稳定性；

? 功能接口电路采用光耦隔离设计，进一步提高系统抗干扰性能；

? 采用基于RS-485的总线标准，可实现全数字、远程数据传输、控制和参数设置；

? 加强系统故障诊断功能，提供改良三比值法、大卫三角法和立方体图示法，给出诊断结果 ；

? 加强系统自检，增加远程维护功能，提供设备异常事件 警；

? 支持 TCP/IP 络协议，提供同类监测设备组 功能，可实现某一区域的集中远程诊断；

? 系统结构紧凑，安装维护简便，操作人性化；

此外，ED8050变压器油中气体在线监测系统（多组分）采用了模块化设计，高性能嵌入式处理器的应用使色谱在线监 测系统更加稳定可靠，并具有下列特点：

? 更快的分析周期，最小监测周期为 40-60 分钟，可由用户自行设置，推荐检测周期 为 24 检测一次；

? 油气分离速度快，仅需 10 分钟左右，采用特殊的环境适应技术，消除温、湿度变化 对气体分配系数的影响；

?分析后的油样采用脱气和缓冲处理技术，消除回注变压器本体的油样中夹杂的气泡， 多层隔离式回注油（返油）技术，绝对保证载气不会带进变压器本体中；

? C2H2 最低检测限可达 0.1 μ L/L ；

? 采用双回路多模式恒温控制，控温精度达 ±0.1 ℃ ，设备配有自动恒温工业空调；

? 采用嵌入式处理器控制系统，将油气分离、数据采集、色谱分析、浓度计算、数据 警、设备状态监控等多功能集于一体，不会出现数据丢失等情况，大大提高了系统的可靠 性和稳定性；

? 功能接口电路采用光耦隔离设计，进一步提高系统抗干扰性能；

? 采用基于 RS-485 的总线标准，可实现全数字、远程数据传输、控制和参数设置；

? 加强系统故障诊断功能，提供改良三比值法、大卫三角法和立方体图示法，给出诊 断结果 ；

? 加强系统自检，增加远程维护功能，提供设备异常事件 警；

? 支持 TCP/IP 络协议，提供同类监测设备组 功能，可实现某一区域的集中远程 诊断；

? 可扩展性高，可便捷的与其它监测装置集成；

? 系统结构紧凑，安装维护简便，操作人性化；

技术参数

工作电源 AC220V/50Hz

钢瓶载气 高纯空气99.999%，可在当地配置

载气更换 三年左右

脱气模块寿命 八年以上

油气平衡时间 10分钟

分析周期 1小时，可任意设定

标定周期 大于2年

色谱柱寿命 大于8年

检测器寿命 大于8年

数据存储周期 20年

取油口耐受压力 ≥0.34MPa

载气瓶使用时间 ≥400次

变压器油温范围 +15℃～+80℃

工作环境温度 -40℃～+70℃

工作环境湿度 5%～95% ，无冷凝

大气压力 80kPa～110kPa

防护等级 IP65

检测指标

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