AISI431对应JISG标准牌号：SUS431

AISI431

AISI431作为具有17％铬和2.5％镍含量的马氏体不锈钢，它通常以硬化但仍可加工的状态供应。它在温和的船舶和工业环境中具有良好的耐腐蚀性，需要高拉伸和屈服强度以及优异的韧性。

相关名称对比：

• BS 970
• 431S29T
• 1.4057
• X17CrNi16-2
• X16CrNi16
• AISI ASTM UNS S43100

AISI431应用：

广泛用于飞机和船舶工业，用于轴，轴，泵，阀门，螺栓和螺母等部件。适用于要求具有良好强度，韧性和合理耐腐蚀性的应用。

AISI431成份分析：

碳 0.12-0.20％ 铬 15.00-18.00％

锰 ≤1.00％ 镍 2.00-3.00％

硅 ≤1.00％ S ≤0.030％

磷 ≤0.040％

1. 耐腐蚀性能
2. AISI431不锈钢为所有马氏体不锈钢牌号提供zui佳耐腐蚀性。在淬火和回火条件下使用时可获得zui佳耐腐蚀性。允许氧气在表面上自由循环将形成保护表面的氧化膜。保持表面无鳞和外来颗粒可提高耐腐蚀性，成品部件应钝化。为了获得zui佳的加工和腐蚀，431不锈钢通常在“T”状态下供应。
3. 锻造
4. 小心预热，然后将温度升至1150-1200℃，保持到整个钢的温度均匀。不要在900℃以下锻造。在炉子或温暖的灰烬中慢慢锻造后冷却。
5. 退火
6. 缓慢加热至650-680℃保持，直至钢中的温度均匀。浸泡好，让炉子冷却。
7. 硬化
8. 将组件缓慢加热至950-1020℃并保持直至整个钢的温度均匀。经过适当的浸泡时间后，在油或空气中冷却。一旦工具暖手就会回火。

回火

小心加热至合适的回火温度。根据需要浸泡，然后在空气中冷却。在590-680℃之间回火将达到“T”状态。建议进行双重回火。431不锈钢可在较低温度下回火，以获得更高的拉伸强度，但具有更低的冲击性能。不建议在370-565℃之间回火，因为在此范围内回火会严重降低冲击性能和耐腐蚀性。

AISI431使用惰性气体保护焊（MIG）或气体金属电弧焊（GMAW）金属惰性气体保护焊（MIG）被认为是对初学者来说更容易使用的类型和通用入门技术之一，也称为气体保护金属 电弧焊 （GMAW）–适用于焊接不锈钢，低碳钢和铝。该过程非常简单-一条由电极电流不断充电的焊丝通过您的焊缝馈送到您希望熔合的两块金属上。然后，保护气体沿导线流动以加热两种金属，将它们融合为一种。屏蔽金属电弧焊（SMAW）该技术是非常基本且通用的技术。尽管仍被认为比MIG焊接要复杂一些，但它是一台小得多的焊接机，只要采取了适当的预防措施和安全措施，它就可以在家庭环境中使用。SMAW也称为棒焊。棒使用电流形成电弧，将两块金属连接在一起。该技术非常适合将钢铁和钢板焊接在一起，以及一般的维修，建造和制造目的。钨极惰性气体保护（TIG）或钨极氩弧焊（GTAW）钨极惰性气体（TIG）有时也称为微焊接或精密焊接，是使用焊接机熔化基础钣金，然后将其与第二块金属融合在一起的过程。这是通过使用钨电极。可以使用此技术将大多数常见的金属焊接在一起，但值得注意的是，这可能是最困难且最耗时的技术。这是一项相当新的技术，主要用于小规模任务。该技术的显着特征之一是，由于它非常精确，因此通常不需要任何额外的清理工作（例如打磨），因为它并不意味着留下任何混乱或残留物。等离子弧焊（PAW）与TIG一样，等离子弧焊也采用了钨电极，该钨电极固定在喷嘴内部并充当收缩器。然后，等离子体气体在喷嘴内被电离，由于电极的收缩，它以高速离开喷嘴。等离子弧焊的热量输入很高，这意味着受影响的焊接区域非常宽-根据您的需求，这可能被视为是有利还是不利。电子束焊接（EBW）该技术与我们一直在研究的更传统的技术有很大不同。来自焊接机的高速高聚焦电子流轰击金属板，并通过动能对其进行过热，使您可以将两个所需的零件融合在一起。这种超高能量的光束既可以影响很大的区域，也可以提供很小的区域，以实现高精度。需要真空装置以除去任何可能的与气体有关的污染物，并精确控制电子束的直径和流量。激光束焊接（LBW）LBW是一种非常快速的技术，其中母材被聚焦的光子束连续喷砂。因为集中的光子束可以使金属薄板快速变为液态，所以束本身不需要维持很长时间，而且受影响区域更小。LBW使用几种不同的输出方法，例如连续波和脉冲波。如前所述，连续波可以非常快速地加热钣金，因此不需要使用很长时间。脉冲波确实会花费更长的时间，但会使金属在脉冲之间冷却–如果将热敏金属融合在一起，则很有用。

AISI431典型的机械性能

条件 抗拉（UTS）N /mm2 屈服N /mm2 伸长率（50.8mm）％ Izod KCV J. 硬度HB

T 850-1000 635 11 34 248-302