食品包装袋内残留氧气成分如何检测?--顶空分析仪残氧仪
单礼美:I5376395I92
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产品自灌(封)装到打开包装使用之前,对包装内部的气体成分进行检测控制是有效延长产品保质期或改善保存质量的重要手段。通过检测可以对包装袋、包装瓶、包装罐等中空包装容器顶部空间的氧气、二氧化碳气体的含量和混合比例做出评价,从而指导生产、保证产品货架期质量。
随着包装技术的迅猛发展,残氧仪的应用越来越广泛。残氧仪进行顶空分析测试的意义在于检测残留在包装内的气体成分,并依此调整包装工艺:对于残存在包装内部的那些气体来讲,不能因为包装工艺的完结就对其不再关注。包装内部的气体成分自灌装结束到打开包装使用产品之前是很难利用其它技术手段来进行控制和改变的,残氧仪采用阻隔性包装材料只能给气体渗入/渗出包装材料带来阻碍,并不能消除包装内部已有的氧气等气体(不包括在包装中添加除氧技术的情况)。如果残留气体的含量超过产品保存的高浓度要求,则无论采用多好的高阻隔材料及多完善的密封包装形式都无法满足产品的保质期要求。所以,我们需要检测残留在包装内的气体成分,并依此调整包装工艺。
残氧仪可以准确、便捷的测定密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器中O2含量;同时通过选配CO2传感器,实现CO2含量测定。适合在生产线、仓库、实验室等场合快速、准确的对气体中O2、CO2含量做出评价,从而指导生产。
残氧仪的检测流程一般分为这9个步骤
残氧仪是用来测试充氮或气调包装食品及充氮药品内残余的氧含量的分析仪器。将其真空室内腔注满水,盖上密封板,然后在计量筒内缓慢的注水至的区域,盖好上盖,压紧密封板,通过观察可以发现,试样经过测试后并无破损,而且这种无损测试方法测得的数据能直观反映出真空包装内的气体含量值,对于相关生产和包装企业来说,对包装工艺和保质期研究具有很强的参考性,因而该方法值得推广。适用于密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器的氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定;适合在生产线、仓库、实验室等场合快速、准确地对气体组分含量与比例做出评价,从而指导生产,保证产品货架期。
仪器采用嵌入式数据库存储技术,保存每次试验的详细信息,并提供方便、多样的查询功能,用户可按曲线或数据列表等方式查看历史试验数据;系统支持试验结果比对,用户在试验开始之前设置准数值和误差范围,试验完成后系统自动判断各个试验结果是否在准误差范围之内,并直观的告知用户试样是否合格;残氧仪还具有数据恢复功能,有效解决了由误操作带来的不利影响,较大限度地保证了系统工作的安全性;系统可按用户定的方式对关键信息数据进行修复,如各传感器的定数据恢复操作。
检测全过程:
1、试样制取:在规范自然环境下,将无显着缺点、泄漏状况且密封性优良的试样放置空气干燥器内调整情况规范钟头之上。试样总数好几个,取检测均值做为实验结果。
2、试样解决:将密封垫片贴到试样的被测位置,留意要贴坚固,避免漏汽。
3、开启仪器设备开关电源,加热仪器设备。
4、将抽样针管插进试品。待试样置放平稳后,将抽样针管捅穿密封垫片正中间位置进到试样内部,但防止抽样针管扎到包装内的物件而造成针管阻塞或破裂。
5、设定实验主要参数,如检测时间、气体收集容积等。
6、点一下逐渐实验后,采样器全自动从试样内部收集充足容积的样气。
7、样气将全自动经注样口、管道进到气体剖析传感器。
8、间距一定的检测时间或是待气体剖析传感器输出的气体浓度值值平稳以后纪录实验数据信息。
9、关掉残氧仪开关电源,检测完成。
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