@衡水绩效评级企业
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为贯彻落实生态环境部《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》 件要求，精准开展绩效评级工作，根据河北省生态环境厅《关于进一步规范重污染天气重点行业绩效分级有关问题的函》要求， 绩效评级企业中活性炭的工艺性能需满足以下技术参考，请相关企业认真研究，仔细对照，进行提升改造，避免因不满足要求影响企业绩效评级结果。
01
活性炭过滤箱结构设计合理，不得让未经过滤的气体进入后续工艺流程；多层过滤材料应按照过滤等级高低随气体流动方向由低到高布置，各层过滤材料应间隔一定距离布置。过滤箱应有压差计，压力过大时及时更换并记录。
02
活性炭填充量与处理气量之比应不小于1:5000，每1万Nm 3 /h废气处理蜂窝活性炭吸附截面积不小于2.3m 2 ，颗粒活性炭吸附截面积不小于4.6m 2 。
03
颗粒活性炭最好选择柱状活性炭，φ≤5mm，比表面积≥1200m 2 /g或碘值≥800mg/g；蜂窝活性炭的横向强度应不低于0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，比表面积≥750m 2 /g或碘值≥800mg/g。
04
活性炭吸附器应做好保温层，确保使用温度在-10℃~50℃之间（消防按有关安全生产要求执行）。
05
根据废气产生量和活性炭吸附性能，核算活性炭使用更换周期，确保定期更换活性炭。
06
活性炭吸附相关处理装置应设置设备标牌，包含环保产品名称、型号、风量、活性炭装填量、装填方式、活性炭碘值、比表面积等内容。
07
活性炭更换/再生。若选择采用热脱附技术，则对于活性炭吸附剂，脱附气流温度应控制在＜120℃范围之内；在吸附操作周期内，吸附废气后吸附床内的温度应<50℃；当吸附装置内温度超过70℃时，应自动 警，并立即启动降温措施。活性炭脱附后气流中有机物的浓度应严格控制在其爆炸极限下限的25%以下。应记录活性炭更换/再生数量及时间，并保存一年以上。
08
催化氧化装置的预热温度宜在220℃~350℃，不得超过450℃。设计工况下蓄热式催化燃烧装置中蓄热体的使用寿命应大于24000h；催化氧化进入氧化室的气体温度应达到气体各组分在催化剂上的起燃温度，催化氧化室温度按照混合气体中起燃温度最高的组分确定。
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