从广义上讲氩弧焊属于电焊范畴，人们根据它们的工作原理不同，习惯上把氩弧焊与一般电焊区别开来。这里的电焊指的是“一般”的电焊，有交流（工频），直流（直流发动机）之分，直流还有正负极焊接之区别。焊接处由焊条外层焊药保护。用途：一般用来焊接铁、碳钢。氩弧焊：焊机产生高频脉冲，焊接处有气保护，焊枪（乌极）一般用水冷却。用途：一般用来焊接有色金属。
主要区别是，性质不同、特点不同、应用不同，焊接过程不同，具体如下：
一、性质不同
1、氩弧焊
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K 。
焊机产生高频脉冲，焊接处有氩气保护，焊枪（乌极）一般用水冷却。用途：一般用来焊接有色金属。
但是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染；电焊弧光造成眼睛近视；噪音造成听力下降。
2、电焊
电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合。
电焊有交流（工频），直流（直流发动机）之分，直流还有正负极焊接之区别。焊接处由焊条外层焊药保护。用途：一般用来焊接铁、碳钢。
二、特点不同
1、氩弧焊
电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。
2、电焊
可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点。用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
三、应用不同
1、氩弧焊
氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。
2、电焊
用于机械、电子、建筑、船舶、航天、航空、能源等各工业部门中。
四、焊接过程不同
电弧焊过程：涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧 ，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金 属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。
氩弧焊过程：利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
扩展资料：
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
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