计控部应国家安监总局《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》要求，充分认识到加强安全仪表系统管理工作的重要性，通过近一年的努力，致力于公司安全仪表系统管理的基础工作，已初步取得成效。
化工安全仪表系统（SIS）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等，是石油化工行业安全生产的重要保护屏障和有效防范措施。
依照相关法律法规、标准规范，为完善公司安全仪表系统管理制度和体系，计控部做了以下工作：
——为提高控制精度，改善控制效果，以炼油厂大芳烃、重催和蜡催装置为试点，成立技术攻关小组，改善现有安全联锁系统工作效率。仪表人员在多方配合之下，对装置每一条回路进行辨识、调试。历时半年时间，3套装置平均自控率由原来的77.7%提升到98.3%，达到并超过集团公司对生产装置仪表自控率的要求。
——为规范管理有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统，自2018年起，公司可燃、有毒有害气体 警器年检工作全部移交计量测试站，同年在检维修中心的配合下圆满完成，并形成一套规范流程，为将来的工作提供指导。同时，重视培训工作，要求公司所有有毒有害、可燃气体 警器使用单位每年对工艺人员就属地装置有毒有害、可燃气体 警器的分布和 警值等相关知识进行培训，提高员工风险分析和控制能力。
——从源头控制，对安全仪表系统及其相关安全保护措施从设计、采购、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段，充分进行危险与风险分析，明确检验测试周期，并采取有针对性的预防性维护策略。
——着手公司各类安全仪表的完整性评估（SIL）工作，积极推进在役安全仪表系统的管理。2018年，该部作为牵头部门，制定了公司30套装置的联锁仪表安全完整性评估（SIL）计划，并协同检维修中心仪表专业及各生产厂工艺车间全面参与，按推进计划持续推动项目实施。通过全公司范围的联锁仪表评估工作，公司仪表专业对联锁仪表基础资料进行了全面的收集整理，结合国际最新标准，从功能安全的角度对公司联锁仪表的运行状况进行了定量化的客观评估，全面梳理了公司联锁隐患消除装置潜在的风险，对评估结果中的不符合项制定相关整改方案，并将措施纳入2019年检修计划中有序实施。
图 | 牛立丛 王涛
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