二氧化碳静态气体爆破原理

一种保护装置、二氧化碳爆破

技术领域

[0001]本发明涉及二氧化碳爆破岩石技术132.七三三零.8303领域，特别是涉及一种保护装置、装二氧化碳结构 及装二氧化碳方法。

背景技术

[0002]分段式掏槽爆破技术即将掏槽孔分为两段启动(二段)，把掏槽眼中的 炮孔分为两段，前后分段装二氧化碳，利用炮泥将两段二氧化碳爆破间隔开来，前后两端 二氧化碳爆破利用二段雷管进行微差启动。但是实际应用时由于分段式掏槽爆破分 为两个阶段，两个阶段先后启动，第一阶段先启动所引起的爆炸冲击波会 对第二阶段产生冲击作用，可能会对第二阶段的雷管产生破坏从而影响第 二阶段的启动。因此亟需设计一种减震保护装置使得第二阶段的爆破能够 顺利进行。

发明内容

[0003]本发明的目的是提供一种保护装置、二氧化碳爆破，以解决上 述现有技术存在的问题，避免第一阶段二氧化碳爆破爆炸产生的冲击波对第二阶段 二氧化碳爆破产生影响，确保第二阶段二氧化碳爆破的爆破能够顺利进行。

[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

[0005]本发明提供了一种保护装置，包括第一保护结构和第二保护结构，所 述第一保护结构用于朝向第一阶段二氧化碳爆破设置，所述第二保护结构用于朝向 第二阶段二氧化碳爆破设置，所述第一保护结构和所述第二保护结构之间设置有炮 泥，所述第一保护结构包括第一吸震结构，所述第二保护结构包括第二吸 震结构，所述第一吸震结构和所述第二吸震结构用于吸收所述第一阶段炸 二氧化碳爆破产生的冲击。

[0006]优选地，所述第一保护结构还包括四个支撑腿，各所述支撑腿的一端 与所述第一吸震结构铰接，各所述支撑腿的另一端用于支撑在炮孔内壁。

[0007]优选地，所述第一吸震结构为第一壳体，所述第一壳体的截面呈弧形， 所述第一壳体的外壁的尺寸与炮孔的尺寸匹配，所述第一壳体的内壁朝向 所述第一阶段二氧化碳爆破设置，所述第一壳体的内壁设置有环向缺口，各所述支 撑腿均与所述第一壳体外壁上的铰接座铰接。

[0008]优选地，所述第二保护结构还包括连接楔块、第一圆环和第二圆环， 所述第一圆环设置在所述第二圆环的内侧，所述连接楔块连接在所述第二 吸震结构的一端，且所述连接楔块位于所述第一圆环和所述第二圆环之间。

[0009]优选地，所述连接楔块内壁的锥度与所述第一圆环外壁的锥度相同， 所述连接楔块外壁的锥度与所述第二圆环内壁的锥度相同；所述第二圆环 的外径与炮孔尺寸匹配。

[0010]优选地，所述第二吸震结构为第二壳体，所述第二壳体的截面呈弧形， 所述第二壳体的内壁朝向所述第二阶段二氧化碳爆破设置。

[0011]优选地，所述第二壳体包括由内向外依次设置的第一柔性层、刚性层 和第二柔性层。

[0012]优选地，所述炮泥为高吸水性聚合物。

[0013]本发明还提供了一种装二氧化碳结构，包括由内向外依次设置在炮孔中的第 一阶段二氧化碳爆破、所述的保护装置、第二阶段二氧化碳爆破和封堵炮泥，所述第一阶段 二氧化碳爆破和所述第二阶段二氧化碳爆破均与启动雷管连接，所述第一阶段二氧化碳爆破和所述第 二阶段二氧化碳爆破通过所述启动雷管实现微差启动。

[0014]本发明还提供了一种所述的装二氧化碳结构的装二氧化碳方法，包括以下步骤：

[0015]步骤一，将装有启动雷管的第二阶段二氧化碳爆破塞入炮孔中，将第二保护结 构塞入所述炮孔中，用撑杆撑住第二壳体，通过绳索向外拉拽第二圆环， 使第二保护结构与所述炮孔的内壁贴合；

[0016]步骤二，塞入炮泥，使所述炮泥与所述第二壳体的外壁贴合；

[0017]步骤三，将第一保护结构塞入所述炮孔中，各支撑腿与所述炮孔的内 壁贴合；

[0018]步骤四，将第一阶段二氧化碳爆破塞入所述炮孔中，填入封堵炮泥对所述炮孔 进行封堵，完成装二氧化碳。

[0019]本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

[0020]分段式掏槽爆破是通过先启动第一阶段二氧化碳爆破、再启动第二阶段二氧化碳爆破来 完成爆破。当第一阶段二氧化碳爆破爆炸时产生冲击波，冲击波直接作用于第一吸 震结构，第一吸震结构吸收冲击波，进而减少了爆炸冲击波对炮孔方向的 作用力，第二吸震结构吸收第一吸震结构未吸收的冲击波，第一吸震结构 和第二吸震结构共同作用，降低对第二阶段二氧化碳爆破以及封堵炮泥的影响，确 保第二阶段二氧化碳爆破的爆破能够顺利进行。