武汉喷漆房VOC废气处理催化燃烧设备

武汉喷漆房VOC废气处理催化燃烧设备，有机废气进入活性炭吸附塔装置，活性炭塔里的活性炭吸附废气中的VOCs气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放，并达到标准排放。 饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱，由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。

吸附浓缩－催化净化一体化装置，在活性炭再次利用处理时充分利用设备 自身的催化燃烧后的余热，让活性炭中的废气自动排出，无须其他能源， 具有节能、环保自动运行等优点，在活性炭处理工艺的领域中，其的处理 工艺将活性炭处理技术向前迈了一大步。

RCO催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度，使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用。

RCO废气处理设备结构特点：

1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。

2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

3、可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温 警系统及先进的自控系统。

4、阻力小，净化率高：贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

RCO催化燃烧设备设备应用范围：

1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

RCO催化燃烧设备工艺原理：

催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，最终以较低的温度经风机排入大气。

2、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。

3、设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ焚烧适应性。焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气焚烧场合。有机废气的浓度较低，较大的有机废气处理量。常用于生产过程中需要少量回收热能的场合。例如：转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等。

4、废气处理量：1000 ～100000 Nm3/h。

武汉喷漆房VOC废气处理催化燃烧设备具有能耗低、投资少，净化效率高，占地面积小等优点，是一种高新技术产品。该设备可广泛用于汽车、造船、机械制造、摩托车、家具、制药、包装生产线、家用电器、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋黏胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线配套使用。

技术特点：

1、PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；

2、彩用无火焰氧化，安全高效，可进行防爆设计；

3、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定、使用寿命长，阻力小；

4、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，极适合于大风量下使用；

5、根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；

6、活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片，当系统内部压力异常升高，泄爆膜片破裂，保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故；

7、设置LEL监测联锁保护，严格控制进入系统中有机废气浓度低于爆炸极限下限值的1/4；

8、多重安全保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警 及故障应急处置措施等。

催化燃烧设备是干什么用的