离子交换工艺如何去除氨氮,以及离子交换技术在除氨氮领域的优势

在我国的化工产业中氨氮主要来自钢铁、石化、焦化、合成氨、发电、水泥等化工厂向环境中排放工业废水、含氨的气体粉尘和烟雾,这些气体中氨溶于水中,形成氨氮。

氨氮的危害

氨氮在水体中硝化作用的产物硝酸盐和亚硝酸盐对饮用水有很大危害。长期饮用对身体极为不利,即诱发高铁血红蛋白症和产生致癌的亚硝胺。

硝酸盐在胃肠道细菌作用下,可还原成亚硝酸盐,亚硝酸盐可与血红蛋白结合形成高铁血红蛋白,造成缺氧。

传统的氨氮处理工艺

传统的脱氮工艺有A/O,两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。这些传统工艺缺点明显流程长,反应器大,占地多,常需外加碳源,能耗大,成本高。

以焦化行业A/O方法除氨氮为例

A/O工艺法也叫厌氧好氧工艺法,是改进的活性污泥法。其将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,后续设置好氧段。

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,交替处理。

① 在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化游离出氨氮。

② 在好氧段,硝化菌将氨氮氧化为硝态氮,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将硝态氮还原为分子态氮完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。

A/O工艺特点是:效率高,该工艺对废水中的有机物,总磷等均有较高的去除效果。工艺要求短泥龄,控制氨氮硝化。但是氮去除效果较差。

运行时控制参数比较多如PH值、B/C比、水力停留时间 、污泥沉降比,污泥龄、溶解氧、回流比等等。各参数的运行指标要求比较高运行费用高,操作复杂设备较大,建设费用较高等。

科海思特种树脂离子交换法

除总氮树脂Tulsimer? T-42

Tulsimer? T-42 是均粒强酸型阳离子交换树脂,氢 H+/钠 Na+均粒阳离子交换树脂,适用于氨氮的深度去除,有更佳的物理及化学稳定品质,出水氨氮可达到 1ppm 以下。

Tulsimer? T-42 其均匀的颗粒直径,具有传统的离子交换树脂无法取代的优势,可以减少压力损,延长树脂寿命,保证出水品质。

Tulsimer? T-42基本特性如下,有耐高温,耐酸碱,交换容量高等优点。

离子交换法实际上是利用不溶性离子化合物(离子交换剂)上的可交换离子与溶液中的其它同性离子(NH4+)发生交换反应,从而将废水中的NH4+牢固地吸附在离子交换剂表面,达到脱除氨氮的目的。

而且科海思特种树脂交换容量高,树脂用量少,系统简单,效果稳定,占地面积小,工艺简单,操作方便,投资较省。

科海思特种树脂离子交换法

科海思特种树脂在其他领域的应用

科海思特种树脂服务范围包括能源、化工、生物、电镀、煤矿、食品、制药等领域。

以电镀废水为例

电镀行业的废酸处理消耗大量的碱,增加企业运行成本;同事中和沉淀产水大量污泥属于危废,委外处理成本高。

科海思采用离子交换吸附的工艺可实现稳定出水并保证磷出水指标控制在0.05mg/L以内,硝酸盐氮和总氮控制在1mg/L以内,即可满足国家要求的排放标准,又可保证系统的稳定运行;出水远远低于国家排放标准,稳定性强且运行成本低。

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