当地时间6月27日，约旦南部的亚喀巴港口储气罐在吊运过程中发生坠落，罐内储存的25吨氯气瞬间泄漏，黄绿色烟雾弥散了港口区域，事故导致14人死亡、 265人受伤。
当地时间7月3日，约旦相关部门召开新闻发布会，向外界通 亚喀巴港口氯气泄漏事故原因调查结果：事发时发生泄漏的储气罐正处于港口装卸作业中，储气罐的重量已超过港口装卸设备承载量的3倍以上，承重部件断裂导致氯气罐坠落泄漏。
相关负责人表示，港口在处理危险物品时缺少相关的安全预防措施，存在工作失误，并承诺将对港口作业安全措施进行整改。此外，对相关涉事人员的处理方案和对事故受害者的赔偿将由司法部门决定。
国内同类案例
重庆某化工厂“4?16”氯气外泄事故
2004年4月16日，重庆市某化工厂发生爆炸事故，造成9人死亡、3人受伤、15万群众疏散，直接经济损失277万元。事故直接原因：该厂氯冷凝器列管腐蚀穿孔，含高浓度铵的氯化钙冷冻盐水进入液氯系统，生成极具爆炸危险的三氯化氮。在采用气化排氯的方式处理液氯储槽中的液氯时，三氯化氮被富集在液氯储槽内，致使三氯化氮爆炸，造成氯气大量外泄，导致事故发生。
河北沧州某化工厂“12?12”氯气中毒事故
1990年12月12日，河北省沧州市化工厂发生氯气外泄事故，造成厂外群众800余人吸入氯气，其中147人到医院求治，19人住院治疗。事故直接原因：开启直接通往尾气系统的阀门时，开启速度过快，使压力较高的氯气突然进入平时几乎是常压的尾气管，将塑料管冲坏，造成氯气泄漏。
时值夏季汛期
高温、雷电、暴雨、台风等
极端天气增多 各种风险叠加
危化品事故进入易发多发期
危化企业一定要
严格控制常压储罐的储量
严禁超量储存
加强防爆防超温超压管理
1、夏季光照时间长、气温高，易燃、易爆、易自聚物品容易分解、气化、发热、膨胀，危化品生产、使用、储存企业应特别注意防止设备管线超温超压，充分研判风险点，制定相应降温措施，并指定专人定期检查。
2、锅炉、压力容器等设备的安全设施，如安全阀、呼吸阀、快速切断阀、压力表、温度计、水幕、喷淋设施等必须保持完好且正常投用。
3、严格控制常压储罐的储量，严禁超量储存。盛装危化品的密闭容器要留有足够的安全空间余量，避免因热膨胀而引起容器爆破炸裂。
4、强化工艺管理，及时调整工艺指标，严禁超温、超压、超负荷生产，加大巡检力度，安装气体 警器等装置，做好气体泄漏预警，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
5、压力容器应平稳操作，加热或冷却时都应缓慢进行；对所有停用的设备管线要做好泄压、吹扫、增加盲板或断开措施。
6、应随时掌握放空、泄压系统的完好情况，对火炬系统进行检查，确保完好畅通，对高空放空点及高空可能的泄漏点进行重点控制，防止泄漏雷击着火。
7、爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品、有毒物品及桶装、瓶装甲类液体等不能露天存放；放置于装置现场的气瓶，要采取遮阳措施，避免长时间暴晒。
8、高温期间，危化品仓库屋面要采取隔热措施，应配置通风、除湿、降温等温湿度调控设备，控制库房内温湿度。
9、收发、装卸、运输危化品要避开雷雨和高温时间，要做到定人员、定车船、定物品、证照齐全、标志明显，在装卸、运输过程中切忌震动、撞击或摩擦。
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