1.安全交底。
实施有限空间作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。
2.封闭作业区域及安全警示。
作业前，应封闭作业区域，并在出入口周边显著位置设置安全标志和警示标识。
3.安全隔离和清除置换。
关闭阀门及电气设备电源、加装盲板、实施封堵、导流，阻断有毒有害气体、蒸气、水、尘埃或泥沙等威胁作业安全的物质涌入有限空间的通路，并进行清洗、清空或置换。
4.机械通风。
采用移动机械通风设备向有限空间输送清洁空气，风管出风口应放置在作业面，保证有效通风，通风过程严禁使用纯氧进行通风且确保机械通风系统全程运行。
5.气体检测。
在有限空间外按照氧气、可燃性气体、有毒有害气体的顺序，对有限空间内气体进行检测，做好气体检测记录，并根据检测结果进行作业作业环境分级。
其中：1级环境严禁作业；2级环境应同时采取个体检测和监护检测；3级环境应采取个体检测或监护检测。
6.个体防护。
作业人员要正确穿戴劳动防护用品实施作业。
7.持续监测。
监护人员应在有限空间外全过程持续监护，持续跟踪作业人员作业过程，实时掌握监测数据，并适时与作业人员进行有效的信息沟通。发现异常时，立即向作业人员发出撤离警 ，并协助作业人员逃生。同时，监护人员还应防止未经许可的人员进入作业区域。
8.作业完成。
作业完成后，作业人员应将全部作业设备和工具带离有限空间。监护人员应清点人员及设备数量，确保有限空间内无人员和设备遗留后，关闭出入口。清理现场后解除作业区域封闭措施，撤离现场。
END
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