防止成品油氧化是延长油脂储存期的关键，促使油脂氧化变质起的因素有氧气、加热、光辐射、助氧化的金属等等。要延缓油脂氧化，就要在可能的情况下最大限度的降低这些不利因素对油脂的影响。油脂的安全保存措施很多，主要包括低温储油、满罐储备油、真空储备油、添加抗氧化剂、充氮保存等等。
一、低温储油技术
温度对油脂的氧化起到重要的作用。低温储油就是要降低油脂储存的环境温度，对现有油罐改扩建或新建时应尽可能建成大容量、半地下或者有凉棚的油罐；罐体喷涂银白漆，降低日光对油罐升温的影响。低温储存对油脂长时间储存有明显的效果，但基础建设费用高。
二、满罐储油技术
圆筒储油罐设计成“人”字型顶，并设置呼吸阀。操作时罐内部满油后，仅仅留出一定的因温差变化所引起的体积改变容量空间，油脂到位后关闭所有的阀门。
三、真空储油技术
真空储油就是完全隔绝油脂与空气的接触，抽空油罐内部的空气，使油脂处于真空的状态。真空储油技术对油罐的强度要求比较高，一般来说，对于壁厚4mm的普通油罐，真空度不宜超过26.7KPa；采用满罐储油结合适度真空储油技术，可以使得油脂储存期较常规储存延长2年以上，但这种方法工程投资不菲。
四、添加抗氧化剂技术
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油脂的氧化因游离基的生成而加快，在油脂中添加某些化学物质来阻断游离基反应，可抑制或延缓油脂的自动氧化过程，添加的这类物质就是抗氧化剂。
抗氧化剂必须在油脂精炼后、链式反应前加入，当游离基已经生成，再添加抗氧化剂是无济于事的。因此添加抗氧化剂的时机一定要严格把握，同时应使抗氧化剂充分溶解并分散到油脂中，否则会影响抗氧化效果。使用抗氧化剂虽然成本低，但其只能阻止或延缓油脂或油脂食品的氧化，其效果有限。
五、惰性气体填充技术
用惰性气体充填到油脂包装容器中，可尽可能的减少包装中氧气的含量，是提高油脂储存稳定性的有效手段。常用的惰性气体为氮气，也可以是二氧化碳；常用的方法是用在储油罐中进行充氮保存。在油脂进入油罐前，先通入氮气置换油罐中的氧气，尽量使油罐内为氮气的环境。油脂的灌注过程中氮气不能停，氮气的加入可以排出油脂内部溶解的氧气。油脂全部充满后，一致保持氮气的加入，使油罐的上部剩余空间为氮气环境。这些都要求容器要有良好的密封性能和承受冲氮的压力。另外要特别注意，由于氮气中基本不含氧气，因此在对冲氮气保护的大型容器中检修是，一定要对油罐进行彻底的通风换气，防止维修人员进入内部发生窒息事故。
低温储油技术和真空储油技术虽然有一定的效果，但投资大，目前还难以推广。
解决油脂氧化采用添加抗氧化剂或除氧剂的方式进行，不可避免的存在药剂的残留问题。
充氮技术与其他的储油技术相比，具有高效、安全、经济和简便的优点，经济效率和社会效率显著，可以说，冲氮技术在一定程度上代表了现代储油技术的发展方向。
总之，合理的储存条件，对成品油采取稳定化措施，是防止成品油氧化，提高油脂稳定性的有效方法。
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