RTO蓄热式焚烧废气处理设备是当今用于挥发性有机化合物VOC排放处理的最广泛使用的氧化技术设备，可与各种废气溶剂和工艺一起使用。随着环保废气处理设备行业朝着更大规模的方向发展，RTO蓄热式焚烧设备以最大限度地废气减少排放和环境影响已成为节能低耗标准，随着为减少废气排放而增加设备成本和运营成本的负担，也有机会二次利用这些废气治理过程中的热量来继续进行废气治理。通过再生热氧化器RTO技术设计、组装、商业化和安装用于VOC排放处理的设备。
以前废气治理后的气体直接排放到大气中，现在它们被送往废气减排设备中，这可以是焚化设备、催化裂化器或蓄热式热氧化设备。这些技术设备中的每一种都有其自身的成本和资本以及运营成本优势，下面具体介绍一下RTO蓄热式焚烧设备：
RTO蓄热式焚烧设备：废气风量从1,000到100,000m3/h、从中到高溶剂浓度、广泛的溶剂。
RTO废气设备的技术优势：适用于小、中和大气流废气处理、待处理的VOC气体排放范围广、低运营和维护成本、高热效率、不产生任何废气、蓄热为外部过程气体处置产生的热回收。
RTO蓄热式设备技术特点：RTO技术设备由一个塔组成，塔内有一张陶瓷床和一个普通燃烧室，溶剂氧化即在该塔中进行。该塔的内部绝缘、燃烧室，以及使用更先进的陶瓷材料，从而实现较低的设备气体损耗。圆锥形封闭阀系统具有非常高的净化效率，避免了气体未经处理而被泄漏。这种专用阀门系统还可以在夜里或周末停工时关闭设备，从而让废气处理设备可以保持内高温，加快启动速度，并降低设备气体损耗。
废气设备处理的气体流量：1,000至100,000m3/h、最大溶剂浓度：11,000mg/Nm3、自动热操作用的溶剂浓度：1.3-1.7g/Nm3、设备工作温度：750oC、RTO焚烧设备最大出口浓度＜20mgC/Nm3、200毫米的内部设备隔热层，节约能源、蓄热回收热效率>95%
设备主要部件：废气燃烧室、RTO焚烧主风机设备、燃烧器和助燃风机、操作和维护平台、废气清洗处理设备系统。
1、独立的工艺和燃烧空气鼓风机设备，以确保废气处理过程中适当的氧气含量；
2、将各种废气工艺引入氧化器，以减少氧化过程中排放的副产物量，防止二次污染；
3、根据应用，氧化炉废气可用废气设备中的助燃空气，进一步降低氧化设备的能源需求；
4、在操作过程中，设备内废气通过引风机配置系统。这样做可以确保所有的废气排放物都被吸入氧化器进行销毁，从而提高安全性。
5、可以进行额外的成本控制，以进一步提高设备的效率。在氧化器堆中添加二次热回收系统可以为烘箱和熔炉提供热量，从而减少这些工艺设备的能量输入量。回收的热量也可以通过预热燃烧空气直接用于RTO蓄热式焚烧设备本身。调温装置本身更节能，并减少了维持销毁温度所需的补充的燃料，节省能源，保护环境。
声明：本站部分 章内容系出于传递信息之目的源自于第三方 站转载，行业企业、终端用户投稿。若对稿件内容有任何疑问或质疑，请立即与本 站联系，本 站将迅速给予回应并第一时间做出处理（联系邮箱：jinwei@zod.com.cn）。