制药厂在生产半合成青霉素的过程中会产生大量的盐酸、氨等无机气体，以及脂质、醇类、醛类等有机气体。这些废气在排放前必须用环保设备净化。近年来，重点治理高污染高排放企业。因此，如何设计一个完整可行的废气处理方案就显得尤为重要。我们说一下什么设备适合制药厂的废气处理。
制药加工厂属于化学工业。在中间体的化学合成过程中，原料一般有缩合、卤化、保护、乙酰化、糖苷化、脱保护、还原等。经过结晶、离心、中和、蒸馏、洗涤、重结晶和真空干燥，得到了高纯度的中间体。
皓隆环境采用旋转式RTO工艺处理：
旋转式蓄热式焚烧炉，也称旋转式RTO，其原理是有机废气经过旋转分配阀进入蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃以上使有机废气氧化分解成CO2和H2O；从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率高达99.5 %，热利用效率达到95%以上。旋转式RTO实现炉体和阀门的相对独立，同时便于安装与维护，结构紧凑，占地面积小。废气通过连续运转的旋转分配阀交替均匀引入，气流顺畅，出口波动范围小，12个蓄热室交替工作，节约设备能耗。旋转式RTO是我公司在消化、吸收国内外技术的基础上，采取“引进+积累+改进+创新”的方式，自主研发设计的一款高效有机废气治理设备。
旋转式RTO工艺优势：
1、设有安全泄温阀，若燃烧室温＞设置限值，泄温阀开启，确保安全温度运转；
2、整套系统采用PLC全自动化控制技术，节能省力，实现无人控制、自动 警，安全可靠；
3、设有泄爆口，若炉内压力大幅度提升，泄爆口自动开启，合理泄除压力，确保正常运转；
4、多级安全防护系统，确保蓄热焚烧炉设备系统安全稳定运行；
5、压力波动小，出口浓度波动小；
6、占地面积小。
山东皓隆环境科技有限公司坐落于美丽的世界风筝之都——潍坊，是一家专业致力于环保科技产品的开发与应用，承接各类有机挥发性气体（VOCs）净化处理工程的高新技术企业。特别对于涂装、包装、印刷、医药、化工等行业产生的废气治理，具有较强的技术优势，可实现从工程设计到产品制作、现场安装调试及环保验收服务，达到污染气体治理的排放标准，满足环保部门的检测要求，是当地的科技环保创新型企业。
皓隆环境拥有强大的研发实力，技术研发团队由多位名校高等学历人才组成，公司与韩国研究所合作，针对中国“雾霾”状况进行有机挥发性气体的治理，特别是涂装方面的VOCs的治理进行了重点的技术攻关和实验，打造世界级优秀的有机挥发气体浓缩燃烧与热能回收的新产品。并与清华大学环境工程学院有着长期的紧密合作关系；凝集众多环境治理领域的专家，保证了我司产品在品质上的竞争实力。为皓隆产品的研发奠定了强有力的支撑，极大的确保皓隆产品的高效性、创新性、专业性和节能性。
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