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煤制甲醇的过程有五个步骤:1、将煤气化制成合成气；2、脱硫后气体变换；3、转换后的合成气净化；4、净化合成气制成粗甲醇；5、将粗甲醇精馏产出合格的甲醇。
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一、气化工段流程介绍
其工艺流程如下：高压气体将来自磨煤单元制备的煤粉,靠给料容器与气化炉之间的压差定量输送至气化炉，煤粉在气化炉内发生部分氧化反应，反应生成的工艺气 ，依次进入洗涤器、冷凝器和气液分离罐，进行除尘、降温、增湿后送入变换系统; 同时，将气化系统中产生的黑水送入黑水处理系统，通过闪蒸、沉降、过滤单元，回收热量及循环使用。反应生成的液态渣，经过激冷冷却、固化后通过渣锁斗系统排送至渣池，经过渣水分离后将渣送出界外。
二、 变换工段流程介绍
来自压缩工段三段出口的半水煤气经气体过滤器除尘后进入饱和塔底部与热水逆流接触。其增温增湿后由塔顶出来,经半水煤气分离器分离水滴后进入热交换器管内,然后进入变换炉一段。一段出来的变换气进入增湿器一,与从设备内喷嘴喷进的冷凝液和补加的蒸汽接触、混合,达到反应所需的汽气比后进入变换炉二段。变换气出二段后进入热交换器管间换热、再进入增湿器二喷水增湿后再进入变换炉三段。从三段出来的变换气去水加热器管间加热循环热水,然后进入热水塔进一步回收热量。变换气出热水塔经冷却器、变换气分离器去脱碳工段。
三、低温甲醇洗工段流程介绍
由变换来的变换气与循环高压闪蒸气混合后，喷入少量甲醇，以防止变换气中水蒸气冷却后结冰，混合后的变换气进入原料气冷却器，被冷却的合成气、尾气及CO2产品气冷却到-17℃，在进料分离罐中将冷凝下来的水、甲醇混合物分离，分离后的气体进入甲醇洗涤塔。来自甲醇再生塔经甲醇冷却器冷却后的贫甲醇从甲醇吸收塔顶进入，甲醇液自上而下与气体逆流接触，脱除气体中CO2，使出塔顶的净化气体中CO2含量在10PPm以下，然后净化气经复热后去甲醇合成单元。
甲醇吸收塔内的甲醇液进入吸收塔，甲醇液自上而下与气体逆流接触，脱除气体中CO2，塔顶出来的CO2产品经原料气冷却器复热后去往下一工段，自塔内出来的含硫富液进入H2S浓缩塔。
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