生物质锅炉专用除尘器性能特点

1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。

2、布袋除尘器密封材料均采用耐高温材料。

3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。

4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为?1200?～?1500Pa?，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。

6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。（也可以根据尘量设计绞龙自动排灰）先进的控制技术。以?PLC?可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。

此款除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的锅炉含尘气体的净化与物料的回收。

燃煤和生物质锅炉除尘器的区别：

燃煤锅炉布袋除尘器：燃煤锅炉在燃煤焚烧时烟气是高温烟气，烟气中含二氧化硫，具有腐蚀性。选用锅炉布袋除尘器时需要思考除尘器骨架和除尘器布袋要选用耐高温、耐腐蚀的。另外加装脱硫设备。

生物质锅炉布袋除尘器：生物质锅炉在燃料焚烧时烟气为高温烟气，烟气中不含二氧化硫，所以在选用锅炉布袋除尘器是只考滤高温的除尘器布袋就可以。由于生物质燃料在燃烧时烟气中带有火星，故需在布袋除尘器前面加装阻火器或旋风除尘器。

生物质锅炉专用除尘器工作原理

生物质锅炉除尘器由除尘高温耐腐蚀布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进去各单元室，尤其是经过导流装置作用下，较大比重粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。