3D复合热压/高压成型工艺、中压成型机 、 高压成型机 又称为中压气体成型机、高压气体成型机 。国内IML工艺及技术的发展，现有的成型机已无法适用，由于传统成型机在工作过程中有着十分剧烈的突变过程，对机器的冲击非常大，影响了整个注塑系统的寿命，目前国内企业中，有大量旧设备，自动化程度低，能耗大，机器一般按最大的生产能力设计，其实在生产时往往用不了那么大的功率，油泵电机的转速保持不变，所以输出功率几乎也是不变的，生产中存在大马拉小车的现象，因此造成大量能量浪费，传统成型机大部分工序需要人工操作才能完成，无发提高工作效率，不能实现全自动化工作流程，操作不方便，对于温度的控制不够精确，生产时间长，耗电量大，因此 鑫台铭高压成型机 以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统，保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。
成型机功能：
1.整机锁模系统采用下直压式结构，锁模快速平稳，低能耗。操作台面低，符合人体工学设计。
2.简易式压板掀模机台，自动掀模，安全，稳定。
3.上下加热式400℃铝材远红外线加热器，快速均匀加热薄膜片材。
4.上下加热式铝材远红外线加热器，搭配全罩式保温罩，阻隔温度散失，有效节能及减少环境温度提升。
5.铝材远红外线加热模组，采快速气缸缓动式进出，安全，快速，稳定，易维修。
6.三层模板设计，成品自动脱模，品质稳定，操作简易。
7.低模温设计，成品自动脱模不黏膜，品质稳定，操作简易。
8.上模模内加热系统，确保成型过程材料温度保持。
9.低压气体控制，采大流量高压阀体，薄膜快速精确成型。
成型机技术：
整机锁模系统采用下直压式油压缸结构，锁模快速平稳，低能耗，操作台面低，符合人体工学设计。双开式压板掀模机台，出模自动掀模，安全，稳定。采用远红外线陶瓷加热器上下加热式模式，快速均匀加热薄膜片材。三层模板式设计，成品自动脱模，品质稳定，操作简易。大排量真空系统搭配低压气体，快速成型，符合大面积量产需求。模具规格及安装标准化，模具制作简易，快速，可大幅度降低模具费用。
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