离线清灰脉冲袋式除尘器工作原理

离线清灰脉冲袋式除尘器工作原理

离线清灰脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（ 0.065～0.085秒）向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。

袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。

1.气流的路径含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体。通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋各种作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上。而气体穿过滤袋进入上箱体，从出风口排出。

2.含尘气体通过滤袋净化的工程中，随着时间的增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少。为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120---150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，

3. 清灰动作过程独立的小室首先通过气缸关闭小室风门，然后由控制器开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔径 氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。

在清除粉尘过程中，脉冲阀每喷吹一次气体的时间称为脉冲时间或脉冲宽度，两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间隔（也称喷吹间隔）全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期（也称喷吹间隔）调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间，可使除尘阻力保持在限定范围内。

二.喷吹系统中重要元件高压脉冲阀的工作原理

当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹小孔喷至 氏管进入滤袋（从喷吹管喷出的气体为一次风）造成滤袋内瞬间正压实现清灰。