气箱脉冲布袋除尘器的工作原理

PPC气箱脉冲布袋除尘器的工作原理：含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度减慢，由于惯性，气体中的粗尘落入灰斗，细尘颗粒随着气流的折叠向上进入滤室，粉尘附着在除尘布袋的外观上，净化气体通过滤袋进入上层洁净室。由各部门通过出风口进行清洗和收集，并由除尘系统的主风扇吸出，排放到大气中。

随着过滤条件的不断进步，附着在滤袋上的灰尘逐渐增加，空气通过滤袋的阻力也逐渐增大。当达到电阻值(如1990 Pa)时，启动除尘器的提升阀可通过恒压或定时清灰脉冲控制器自动控制，从而切断过滤室内的气流，然后打开电磁阀释放的高压压缩空气，并将所有滤袋的脉冲注入分离室的煤气箱中，将脉冲注入到清灰中，从而使每个滤袋突然膨胀，堆积在袋台上的粉尘可将袋内与袋外的压差恢复到使用初期，并将粉尘沉降到灰斗中。

然后，程控仪器在指定的间隔开启提升阀，恢复室的过滤，然后启动分室的提升阀，关闭和切断室内的过滤气流，打开分隔室的电磁阀释放高压压缩空气，将所有过滤袋注入室内空气箱中以清除灰分，并将灰尘洒在室内的滤袋上。之后程控仪打开分室提升阀，恢复分室的过滤。按照预定的电子控制程序，对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到后一个分室清灰结束，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。

PPC气箱脉冲布袋除尘器是一种新型的气箱脉冲袋式除尘器。它综合了各种袋式除尘器的优点，克服了清灰强度差、脉冲吹灰和过滤的缺点，扩大了应用范围。本产品具有分段清灰的特点，采用大型电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长等特点，适用于高浓度粉尘的处理，简化了粉尘处理工艺，具有良好的经济效益减少设备投资。产品结构紧凑，占地面积小，可减少建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益，填补了国内气动脉冲清灰的空白，具有国内水平。

PPC气箱脉冲袋式除尘器有4个系列33个规格。过滤面积93-4361 M2，处理风量6900 m3/H~31400 m3/H，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化工、耐火材料等行业，尤其适用于破碎、包装、储顶，水泥厂各种粉碎机的熟料冷却器和除尘系统（或除尘系统），也可用于磨煤机的除尘。但为了增加防爆措施，除尘器的结构也应相应改变。

也可用于高粉尘浓度的除尘，如O-SEPA选粉机的磨矿系统。其气体粉尘浓度可达1000g/m3（标准），可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，在加装采暖保温装置后，可采用除尘器。