多孔陶瓷材料过滤技术的发展前景

在现代工业生产中，涉及高温含尘气体的净化除尘领域十分广泛。高温气体除尘技术的研究开发始于上世纪70年代，传统的除尘方式多为湿法除尘，即先将高温气体进行冷却，然后除尘，这样浪费了大量热资源。而高温气体的直接净化除尘技术是实现高温气体资源综合利用的关键技术，也是一项先进的环保技术。目前，直接高温除尘器主要有高温旋风除尘器、旋流式分离器、多管除尘器以及介质过滤除尘器等。在诸多高温气体净化除尘工艺技术中，介质过滤净化除尘技术因其最大程度地利用了气体显热和有用能源，同时简化了工艺过程，节省了设备投资避免了湿法除尘所带来的二次水污染等。高温气体介质过滤除尘技术的核心是高温过滤材料，由于其在高温、高腐蚀性气体中工作，因此对过滤材料具有很高的要求，必须满足过滤特性好、使用寿命长等方面的要求。工业除尘过滤材料的主要功能是捕集高温含尘气体中的颗粒。按微粒被捕集的方式可分为表面过滤、深层过滤和滤饼过滤。深圳方泰新材订制高端微孔陶瓷真空吸盘、porous ceramics、Ceramic chuck，吸附硅片、晶圆、陶瓷片、柔性屏、玻璃屏、电路板以及各类非金属材料。

多孔陶瓷具有十分广泛的实际应用前景，如作熔融金属或热气体的过滤器，医学临床的病菌等微生物过滤，超滤分离血清蛋白；化学反应过程的过滤膜；催化剂或酶的载体等。

在冶金工业中，铸件里的非金属夹杂物一直是铸造产品中遇到的最普遍的铸造缺陷之一。金属液过滤。采用过滤器净化金属液可以降低60％～80％熔渣，改善成品的切削性能，提高其力学性能和表面质量。陶瓷纤维 具有使用方便、装配灵活、价格较低等优点，但强度低，受热容易下垂，使用中需要多孔陶瓷作为支撑体。它在我国的各种矿浆脱水、无机盐工业中的重碱脱水、碳酸盐、磷酸盐等制备过程物料干燥、脱水方面有较好的应用推广前景。

陶瓷过滤技术在我国的分离，净化领域中起到举足轻重的作用。陶瓷纤维过滤器由于其有优良的特性，在高温烟气过滤等方面将会发挥越来越重要的作用，具有脱硫、脱硝、烟气催化转化等功能的陶瓷纤维过滤材料，将是热气体净化材料的发展方向。多孔陶瓷材料由于受产品制造水平及应用技术的限制，目前在国内过滤分离领域所占的市场份额较小，产品的产业化水平普遍较低。但可以预言，随着国内化工形势好转，能源和环保产业政策的扶持以及国外同行业技术的不断发展和应用市场的不断扩大，多孔陶瓷材料产业在国内将会迎来更好的发展前景。

结语

多孔陶瓷及过滤器以其自身具有的诸多优点，使其能有效地替代传统的过滤材料，并开拓了这些材料所不能应用的领域。陶瓷纤维过滤器依赖于陶瓷纤维的发展和应用，陶瓷纤维作为过滤器普遍强度较低，发展低成本、高强度的连续纤维增强陶瓷纤维过滤器将是今后的发展方向。预见未来，随着多孔陶瓷材性及过滤技术的不断提高，多孔陶瓷过滤器将会自成体系，在我国的气体分离、净化和液体精滤方面起到非常重要的作用。