32-6气箱脉冲布袋除尘器设计参数

32-6气箱脉冲布袋除尘器设计参数：

型号：PPC32-6

处理风量（m3/h） A >100g/ m3n :11500 B≤100g/ m3n:13390

过滤风速（m/min）:1.0-1.2

总过滤面积（m2）：192

净过滤面积（m2）：160

收尘器室数（个）：6

滤袋总数(条)：192

收尘器阻力（Pa）:1500-1700

出口气体含尘浓度（mg/m3n）：<50

收尘器承受负压（Pa）:9000

清灰压缩空气 压力(Pa)：（4-6）*105 耗气量（m3标/min）:0.6

刚性叶轮给料机、无动力卸灰阀：下料口300*300转速30.31rpm减速电机功率2.2KW

螺旋输送机 规格 减速电机

保温面积（m2）:48.5

设备总量（约值，不包括保温层）（kg）:5400

1、气箱脉冲袋式除尘器过滤原理

含尘气体由风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋处表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由风口排出。

2、气箱脉冲袋式除尘器清灰原理

随着过滤时间的延长、滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰调协开始进行清灰， 先，一分分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以 短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘剥离落入灰斗中，清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从 室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

32-6气箱脉冲布袋除尘器优点

适应性强：可直接处理入口浓度高达1300g/Nm3的含尘气体，既可作为净化气体的除尘设备，还可使用于Ｏ－Seap选粉机、立磨等设备的成品收集。

技术先进：采用离线清灰技术进行分室脉冲清灰，既避免了在线清灰时产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备的连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命，同时增加了使用适应性，提高了收尘效率。

收尘效率高：净化后排放气体含尘浓度可低于≤30mg/Nm3,（热力设备≤50mg/Nm3），收尘效率≥99.9%。

自动化程度高：采用ＰＬＣ可编程自动控制技术，定时定阻分室轮换自动喷吹清灰，实现自动化运行，性能稳定，自动卸灰、排灰。

使用寿命长：采用双膜片结构电磁脉冲阀，具有控制灵敏，稳定的优点；配备针刺毡滤料，滤袋经久。

适用范围广：不仅被广泛用于水泥行业中的生产线上，还可以用于电力、化工、冶金、煤炭、制药、机械、轻工、粮食、木材加工、摩擦材料等行业中。