GH3600高温合金简介:
?? GH3600是Ni-Cr-Fe基固溶强化变形高温合金。在800℃以下具有良好的热强度和较高的塑性,在1000℃以下具有良好的耐高温腐蚀性能和高温。抗氧化特性。该合金经长期使用后组织稳定,具有优良的冷热加工、焊接性能和低温力学性能。合金可以通过冷加工强化,可以通过电阻焊、焊接或钎焊连接。适用于700℃-800℃以下的发动机燃烧室,1100℃以下的低负荷抗氧化部件。主要产品有冷轧薄板、热轧厚板、冷轧带钢、线材、棒材、管材、圆饼、环锻件等。
?? GH3600高温合金已用于制造火箭发动机喷管加长件、航空发动机高压压气机、静止内外环、高压导叶孔口、密封件等,并在石油化工、核反应堆、化学食品设备和电子元件,用于制造排气管、渗碳容器、热处理设备辊、弹簧、换热器管、反应器控制棒和管。
GH3600高温合金化学成分:
GH3600相关介绍
GH3600(GH600)合金对各种腐蚀介质具有耐腐蚀性。因为它含有铬,所以在氧化条件下比纯镍(合金200/201)具有更好的耐腐蚀性。同时,它含有大量的镍,使合金在还原条件和碱性溶液中具有良好的耐蚀性。此外,它具有很强的抗应力腐蚀开裂能力。在醋酸、醋酸、甲酸、硬脂酸等有机酸中具有良好的耐腐蚀性,在无机酸中具有中等的耐腐蚀性。核反应堆一、二循环使用的高纯水具有良好的耐腐蚀性能。能抵抗干氯和氯化氢的腐蚀,工作温度可达650℃。在高温下,合金的退火态和固溶态在空气中具有良好的抗氧化剥落性和高强度,在连续空气氧化环境中可承受1100℃的高温。在不含钍(ionium)的还原气体(H2或CO)中,可承受1150°C的高温。含钍(离子)的氧化性气体,如含亚硫酸气体的空气,最高可使用 815°C。但是,在含有硫化氢的还原气体中,上限温度为535℃。另外,在550~750℃的高温环境下也不会脆化。耐氮、氢、氨和渗碳气体。虽然对湿氯气和溴气弱,但在高温下处理氯化氢和氯气非常有效。氯化氢可达540℃,氯化气体可达510℃。但是,当氧化还原条件交替变化时,会被一些氧化性介质(如绿色死液)腐蚀。
GH3600应用:
GH3600热处理工艺研究
(1) GH3600合金管材的成品热处理制度应选择为真空退火炉中900℃×35 min,可获得良好的室温、高温力学性能和晶粒度水平。
(2) 经真空热处理后的GH3600合金管材在900℃下呈现出一定的超塑性性能。
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