一 漂粉精工艺概述
高纯度的次氯酸钙（钙法）的生产包括如下几个工序：
1）灰浆准备工序；
2）反应工序；
3）产品/母液分离工序
4）产品干燥和完成工序；
5）氯回收工序。
前三个工序为批料运行，同时其余各工序连续运行。
次氯酸钙生产的总化学方程式是：
Ca(OH)2+2Cl2→Ca(ClO)2+2H2O
Ca(ClO)2 ＋Ca(OH)2 →Ca(ClO).1/2 Ca(OH)2
1.1 灰浆准备
灰浆在混灰罐中制成，其中石灰中Ca(OH)2的质量含量大概为95％。在混灰罐中，通过计量放入混灰罐中消石灰的量来准备灰浆批料。其中石灰乳中消石灰的质量分数为35％。根据反应釜的容量配置一定量的石灰料浆。
1.2 反应
通过离心泵将一定量的配置好的石灰料将通入到反应釜内，开动搅拌器，通过气体分布器以一定流量向反应器中注入氯气后，开始氯化反应，并打开夹套冷却水阀门。在通氯气反应过程中石灰浆先生成小六角棱形晶体，然后生产大六角棱形晶体。当大晶体基本破碎并开始出现针形晶体时加入母液，使反应液中的Ca(OH)的含量为300g∕L。最后生成破板状大针形结晶，当全部结晶均转变为大针形结晶时即停止通氯。在反应过程中，通过调节氯气流量及冷却水量以控制反应温度保持在50～55℃﹙反应液表面温度﹚之间。停止通氯后的浆液经冷却后放入至成品池内。
二 主要设备及作用
2.1化灰机
化灰机是一个圆筒形的设备。内有固定在两对托轮上的圆锥形转简，转简上钻有外大内小(∮12-10mm)的圆锥形孔眼。转筒内表面上安有成一定角度的角钢，以推动消石灰前进。转筒外有按螺旋线排列的钢带和刮板，使穿过筛孔的小于10mm的消石灰推向化灰机尾部出口。
2.2 氯化反应器
氯化反应器是一个圆筒形的设备，下有锥底以便放料。反应器内胆采用钛材，外有钢质水夹套。为改善冷却效果。夹套内有螺旋导流板。反应器装有搅抖轴，搅拌轴近锥底处有三叶后推式搅拌叶。为促进浆液质点之间的相对运动，在反应器的直径方向装有“上”字形的折流管。反应器顶盖为钢衬胶。顶盖上有进浆管、温度计管、氯气管、抽气管、投光灯及手孔。
三 漂粉精工艺的制备原理
浓石灰浆料和氯气反应，生成次氯酸钙和氯化钙，氯化钙溶解度大，一般情况下，全部溶于水中，而次氯酸钙只是部分溶解，大部分以结晶形式析出，将这种结晶过滤分离。干燥制成漂粉精。其有效氯为60～70%稳定性较好，非溶解性残渣较少。
2Ca(OH)2 + 2Cl2 ＝ Ca(ClO)2 + CaCl2 + 2H2O
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