激光切割辅助气体的作用
在进行激光切割加工的过程中，辅助用气是必不可少的。主要作用有：
助燃——提高切割的效率；
散热——防止材料硬化；
吹扫——带压气体将熔化的金属熔渣吹掉，防止灰尘堵塞激光喷嘴，并保护聚焦透镜等光学元器件。
激光切割辅助气体分类
目前在激光切割行业中运用比较广泛的主要是有三种辅助用气：
- 氧气：主要用于切割碳钢材料，由于氧气是良好的助燃剂，因此它能提高切割效率。但是由于会在切割面形成金属氧化膜，对后续的机加工会有一定的影响。
- 氮气：主要用于不锈钢的切割，氮气不会与金属发生反应因此，不会形成氧化膜，利于后续加工。但也正是其这一优点，导致氮气的切割效率低，耗气量增大。
- 压缩空气：相对于氧气和氮气，压缩空气更容易获得，成本也更便宜。由于空气中含有20%左右的氧气以及78%左右的氮气，这决定了其切割效率远不及氧气，但又优于氮气，同时其切割后的作业面也优于氧气。
客户在使用空气作为辅助气体时，一般考虑到是压缩空气成本低且容易获得，但是很多厂家在购置空压机时，为了节省前期购置成本，没有考虑压缩空气洁净度的问题，只简单的配套冷干机除水，简单的滤芯式除油过滤器，这样处理后的压缩空气在初期是没有太大问题的，但是当过滤器超过了一定的承受能力时，就会出现各种问题，过多的油水混合物会进入到后端并对附在镜片上，造成污染，严重影响激光切割的切割效率。
对于很多激光切割厂家很是头疼的问题便是压缩空气中的油水问题，如何去除干净。
在出去压缩空气中油水问题时，应该将水和油分开来处理，前端一般配置了冷干机，如果还是很多水，要么是冷干机失效了，要么就是当地的湿度太大，冷干机不能解决问题，因此需要配套吸干机，并在过滤器上配置排水阀，才能将水去除到一个稳定的干燥状态。
而针对压缩空气中的油，推荐市场上的激光切割专用的催化式除油过滤器，这类产品目前是最安全，稳妥，可靠的除油装置，因为这类设备和冷干机相近，不会产生耗材损失。而很多厂家为了节省成本可能只是简单的配置了除油过滤器，如果前端是含油空压机，配套简单的过滤器是远远不够的，即使可能短期有效，但是还需要频繁的更换滤芯才能保障气源是稳定无油，不仅会造成成本增加，还会影响生产效率。而催化式的专用除油设备就只需要一次采购成本，都不需要任何维护，也无需更换滤芯。不仅气源品质有保障，还会降低生产成本。
声明：本站部分 章内容系出于传递信息之目的源自于第三方 站转载，行业企业、终端用户投稿。若对稿件内容有任何疑问或质疑，请立即与本 站联系，本 站将迅速给予回应并第一时间做出处理（联系邮箱：jinwei@zod.com.cn）。