超声波检漏仪四大优势

压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一，同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10-15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期(每年至少3-4次)进行检查，及时发现泄露并维修。

而泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。应用先进的可视化净化超声波检漏仪检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音和看得见的图像，通过PC软件进行储存和泄漏分析。使泄漏检测工作简单易行，即使再恶劣的工业环境下也能检测出来，将压缩室迅速变成利益中心，为您节约大量资金。下面小编就来给大家介绍一下超声波检漏仪的优势。

优于传统气体感应器

超声波检漏仪泄漏不同于传统的特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体，而是以声音来检测。任何气体通过泄漏孔都会产生涡流，会有超音波的波段的部份，使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄，可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点，越明显。

超声波检漏仪专业性强

超声波检漏仪将泄漏声音中可听频率部分截掉，仅仅使超声波部分放大，以检测出泄漏。检测时，可以直接使用超声波检测器，根据检测仪表指针是否摆动，确定有无泄漏。也可以采用使超声波回到可听频率范围内鸣笛的方法。采用后一种原理制造的超声波检漏仪不仅在被试验物加压时可以使用，在抽真空时，由于吸入的空气发出超声波，因而，采用真空法时也可以使用。

声波检漏仪抗干扰

超声波检漏仪由于只检测超声波部分，在普通工厂的噪音条件下，不受明显干扰，因此检漏效果很好。

超声波检漏仪灵敏度高

超声波检漏仪的灵敏度与被试验物体的加压、减压状况、泄漏的大小、泄漏点与检漏器（探头）间的距离等因素有关。当泄漏点与探头距离很近时，超声波检漏仪的灵敏度可达110-2cm3/s。