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高纯氧化铝气流粉碎工艺影响因素分析!

2019年氧化铝、氢氧化铝等粉体超细粉碎和精细分级新工艺新装备高级研修班将于2019年9月3-5日在江苏昆山举行,具体内容请关注微信 “粉体技术 ”, 名咨询:18301216601

气流粉碎机是超细粉碎的重要设备,由于其粉碎的无污染性和高效性,目前广泛应用于化工、材料、冶金等领域。回佳琦等采用气流粉碎机制备出了具有良好的分散性和粒度分布的高纯氧化铝粉体,并研究了分级轮频率、气流压力及给料频率等对氧化铝粒度的影响。

1、分级轮频率对氧化铝粒度的影响

在气流粉碎的气压大小为0.8MPa,给料频率为2Hz时,随着分级轮频率的增加,氧化铝粉体样品的分散性逐渐变好。

2、气体压力对氧化铝粒度及形貌的影响

在气流粉碎的分级轮频率为70.0Hz,给料频率为4.0Hz时,随着气体压力的增加,氧化铝样品的粒度呈现增加的趋势,说明较小的气体压力会得到较小粒度的氧化铝样品。

3、给料频率对氧化铝粒度及形貌的影响

在气流粉碎的分级轮频率为70.0Hz,气体压力为0.8MPa时,随着给料频率的增加,氧化铝样品的粒度呈现减小的趋势,这说明给料频率越大,得到的氧化铝样品粒度越低。

结果表明,气流粉碎能够有效提高氧化铝粉体的分散性,使其粒度分布范围由原来的0~60μm降至0~6μm。在分级轮频率70.0Hz、气压0.8MPa、给料频率4.0Hz条件下,得到的高纯氧化铝粉体具有良好的分散性和粒度分布。

参考资料:[1]回佳琦,王金辉,刘奎,等.高纯氧化铝气流粉碎工艺影响因素研究[J].硅酸盐通 .2018,37(10):3169-3274.

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