DMC单机脉冲布袋除尘器的工作过程

DMC单机脉冲布袋除尘器的工作过程：

（1）当此单机脉冲式布袋除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲式布袋除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲式布袋除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出；

（2）随着过滤时间的增加而积附在脉冲布袋除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使单机脉冲式布袋除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对单机脉冲式布袋除尘器滤袋进行清灰；

（3）清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋；

（4）单机布袋除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生；

（5）除尘器清下来的粉尘落入灰斗。

体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便是选择DMC型单机脉冲除尘器的最大优点，应用广泛。

脉冲布袋除尘器的选用知识

1、过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2、过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。