一、主要生产设备
二、生产工艺流程
首先，空气经过空气净化器过滤后，通过透平压缩机压缩至0.35Mpa,再经过素烧陶瓷过滤器过滤，与来自液氨蒸发器的0.5Mpa压力、46-60℃温度的气氨一起进入 氏混合器混合，配制成氨浓度为10.5-11.0%的混合气体进入氨氧化炉。混合气在氨氧化炉内自上而下通过铂铐合金 ，生成氨氧化物气体，温度升至800-850℃。高温氨氧化物气体直接流入下部的蒸汽预热器、废热锅炉，出氧化炉的气体再依次通过软水预热器、尾气预热器，温度降低至100℃左右，然后进入快速冷却器进行脱水，温度降为70-80℃的氮氧化物气体进入讲吸收塔的氧化段，与来自透平机的二次空气混合，进行NO的氧化，气体温度升高至130℃。引出的气体经氨冷却器冷却至45~50℃后再返回到1#吸收塔的吸收段，自下而上通过塔板，被稀酸吸收后的NOX气体从塔内的中央排气管引出，进入2#吸收塔。再经过塔板吸收后，NOx含量小于0.2%的尾气由塔内的中央排气管排出，经尾气预热器加热至140℃，经透平膨胀机回收部分能量，然后经排气筒排放。
脱盐水由泵送入2#吸收塔的塔顶，自上而下通过各层塔板，与逆流而上的NOx气体接触生成浓度为8%左右的硝酸，再由酸泉送入1#吸收塔顶部，与逆流而上的NOx气体接触生成浓度为40%的硝酸。生成的硝酸经降酸管引入漂白段，利用鼓入1#塔内的二次空气吹除硝酸中溶解的NO后，由塔内压力送往硝酸储槽贮存。
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