高压机操作流程：
1.气缸伸出，推板上行
2.放膜片
3.双手按钮，下模上升
4.推板和下模一起上升至触摸屏设定位置，中停
5.开始烤膜片
6.锁模
7.灌压缩空气，膜片成型，同时关闭推板气缸
8.排气
9.开模
10.下模下降到位
11.人工取出成型膜片
高压气体成型机特点:
1.工作台面：800*500 , 锁模力：100T ,气体压力：30－40KG/CM2 ；
2.全中 人机界面，触屏直接设定设备压力、行程、速度、开关模时间、中停位置、烘烤时间及多段位气压压力和保压时间；
3.位置信号使用齿条编码器，重复精度±0.02mm以内；
4.设备拓展：预留机械手控制接口、外置发热板气动控制接口、安全门控制接口；
5.提供气动安全装置，防止上模具掉落，配有安全光栅；
6.设备设置真空泵系统，上下模可灵活对接选择使用；
7.上下模装感应探头、上下模各4个点，在显示屏上显示；
8.采用伺服液压系统，油温低，较传统液压设备节能50%－70%；
9.采用智能多段位分段加温加压系统，美完解决产品所有对于温控的精确要求；
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