在选用线束时,芯线的材质是决定线束性能的关键。我们常见的有铜芯线束与铝芯线束。铝芯线束一般用于低资工程及临时用电,不能长久使用。而铜芯线束则是公认的安全性、可靠性较高的线束,可以长期使用。为何会出现这种差异呢?这是由铝本身的性质决定的。
(1)铝线表面易在空气中氧化。在没有特殊处理的情况下,暴露在空气中的铝线数秒内即会形成氧化铝薄膜。即使其厚度虽只几微米,但却具有很高的电阻率,从而形成较大的膜电阻,并引发过热现象,成为安全隐患。
(2)高膨胀系数。铝的膨胀系数高达23×10-6/℃,比铜大39%.比铁大97%。当铝线与这两种金属导体连接并通过电流时,连接点因存在接触电阻而发热。这三种导体均会受热膨胀,但铝比铜、铁膨胀更多,因此铝线会受挤压。当线路断电冷却后,被压扁的铝线不能完全恢复原状,这就会出现空隙,并进入空气。空气形成的氧化铝薄膜会使接触电阻增大。下次通电时发热将更剧,使情况更继续恶化,严重时可能因产生异常高温而诱发火灾。
(3)易出现电解腐蚀。若不同电位的两金属间存在带酸性或碱性的液体,则两金属将形成局部电池。铝的电位为-0.78V,而铜为-0.17V,当铝导体与铜导体间存在含盐分的水分时就形成此种局部电池。电离作用会使电位低的铝导体受到腐蚀而增大接触电阻。
(4)易被氯化氢腐蚀。对于PVC绝缘的铝芯线束、电缆,还可能出现另一个问题。PVC绝缘会不断分解出氯化氢气体,特别是当线路温度超过75℃时,PVC绝缘原有的氯化氢稳定剂就不再能阻止氯化氢的形成。而氯化氢是会腐蚀铝线,增大接触电阻和起火危险。
因此,铜芯线束长期占据着市场的主流地位,而铝芯线束却不多见。
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