今天讲解一下催化燃烧设备中的吸附处理工艺

吸附分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要是由范德华引力引起的,因此选择性较差。天然气液化程度越高,就越容易被吸附。物理吸附过程与气体的液化相似,吸附热与数值上的冷凝热相似,可视为气体在吸附剂表面的冷凝。通过改变操作压力或温度对被吸附材料进行脱附,可以很容易地实现物理吸附。化学吸附是指被吸附物质在吸附剂表面形成化学键,吸附具有较强的选择性。吸附热相当于化学反应热,但解吸困难。在废气处理过程中,人们主要采用物理吸附法。

废气通过阻火器和气流分布器进入吸附床。废气中的有机成分被吸附剂吸附,废气通过风机在高空排出。当吸附剂接近饱和时,注入水蒸气或其他热源气体解吸。由于吸附剂的富集作用,与处理前废气中的有机质浓度相比,解吸气体中有机质含量大大提高,具有一定的回收价值。解吸气体可以通过冷凝器冷凝到分层槽中。如果有机物不溶于水,如甲苯,这是可取的。如果溶解在水中,如乙醇,则去溶剂回收塔进行进一步回收处理。解吸气体也可通过催化燃烧床(钯或铂催化)燃烧产生无毒废气排放,燃烧过程产生热加热解吸与热空气。目前,医药行业常用的活性炭和碳纤维吸附剂对常用有机溶剂的吸附能力为100-400g /kg,吸附能力较大。如果设计合理,可将吸附后尾气中有机质含量控制在100mg/m3以下,达到排放标准。

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