燃煤电厂再热管腐蚀了用什么材料解决?

一、燃煤电厂再热管腐蚀的原因分析

电力行业中存在着许多高温和高腐蚀性的环境,在这种环境下传统涂层很容易出现开裂、剥落、失效等问题。以发电厂的烟气脱硫系统来说,烟气脱硫工艺中所形成的酸冷凝气,再加上磨损、点蚀和氯化腐蚀等环境,都是腐蚀破坏的根源。高温、露点、干湿循环、气体流速、高浓度硫酸盐溶液、氟化物和氯化物等因素,都会加速点蚀和缝隙腐蚀。

二、燃煤电厂再热管腐蚀的案例分析

某家燃煤电厂企业每天燃煤约550吨,为达到废气环保排放标准,电厂内配有一套静电除尘器和一套湿法烟气脱硫系统。经湿法除尘洗涤器之后的烟气会对再热管的合金结构造成一定破坏。这其中很明显的一个问题在于燃煤的氯化物含量较高,重量比能占到0.03%,从而导致燃烧后烟气中的氯化物达到12000ppm。再热管出口位置采用不锈钢材质,受烟气中氯化物的影响,出现点蚀问题。再热管内水温为200F,外部烟气温度为180F。

三、燃煤电厂再热管腐蚀的解决办法

索雷重防腐涂层是我们常用的一种防腐保护涂层,该涂层在解决燃煤电厂再热管腐蚀问题方面具有以下优势:是一种特殊配制的聚合物涂层,适用于烟气脱硫系统高温和磨蚀环境;是一种交联型有机—无机多功能聚合物涂层,有很高的柔韧性和坚韧度;耐高温达400°F(204°C);耐受热循环温度范围是-40°F至+400°F(- 40°至204°C);耐受酸、碱、溶剂和氧化剂;耐磨损、耐磨蚀、耐冲击。

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