满满的干货分享——油脂工业术语

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1溶剂solvent

能够以任何比例，充分和迅速的溶解油脂的有机物质。（6号溶剂油、丙酮等）

2溶剂浸出solventextraction

亦称“萃取”，用有机溶剂提取油料中油脂的过程。

2.1溶剂比solventratio

单位时间内被浸出物料与溶剂的重量比。

2.2浓度差concentrationgradient

亦称“浓度梯度“，在浸出过程中，料坯内外的混合油浓度之差。

2.3喷淋式浸出percolationextraction

溶剂呈喷淋态与料坯接触而完成浸出的过程。

2.4浸泡式喷淋immersionextraction

料坯浸泡在溶剂中完成浸出过程的方式。

2.5混合式浸出combinedextraction

喷淋与浸泡相结合的浸出方式。

2.6直接浸出directextraction

亦称”一次浸出“。油料经预处理后直接进行浸出取油的工艺。

2.7预榨浸出pre-pressingextraction

油料经预榨取出部分油脂后，再将含油较高的饼进行浸出的工艺。

2.8间歇式浸出batchextraction

料坯进入浸出器、粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作是分批、间断、周期进行的浸出过程。

2.9连续式浸出continuousextraction

料坯进入浸出器、粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作是连续不断进行的浸出过程。

2.10浸出温度extractiontemperature

浸出过程中，根据溶剂馏程和浸出工艺拟定的温度条件。

2.11浸出时间extractiontime

料坯入浸至出粕所需的时间。

2.12渗透性permeability

浸出过程中，溶剂渗透到料坯内部孔隙中穿过料层的程度。

2.13逆流渗透countercurrentpercolationextraction

在浸出过程中，随着料坯中含油量的减少，所喷淋的混合油浓度减少。最后用新鲜溶剂喷淋的浸出工艺。

2.14游离油脂freeoil

处于料坯内表面上的油。即在物料预处理过程中流出的油和残留在料坯中的油。

2.15结合油脂boundoil

处在细胞组织内部和二次结构中的油。

2.16预榨饼pre-pressedcake

从预榨机排出的，仍有较高含油量的饼。

2.17浸出器extractor

完成油脂浸出过程设备的统称。

2.18平转浸出器rotocelextractor

转动体随立轴旋转，已完成装料、浸出、滴干、出粕全部浸出过程的设备。

2.18.1封闭绞龙sealauger

出料端缺一小段旋叶，并设有重力门的水平密闭螺旋输送机。属于浸出器的喂料机构。

2.18.2浸出器外壳extractorshell

承受转动体重量。安装转动体导轨，下部设集油格、出粕格，在生产中起密封溶剂作用的壳体。

2.18.3转动体rotor

亦称：“转子”。沿径向等分为若干浸出格的圆筒体，随立轴缓慢旋转的工作部件。

2.18.4浸出格cell

平转浸出器转动体内承载油料进行浸出的单元。

2.18.5假底falsebottom

浸出格底部由筛 及筛板组成，可脱开完成卸粕操作的部件。

2.18.6喷淋装置sprayer，spraynozzle

将溶剂或混合油喷洒在料坯上的装置。

2.18.7集油格miscellafunnel，miscellacollectionchamber

在转动体下面收集混合油（或溶剂）的油斗。

2.18.8出粕格mealdischargecell，mealcollectionchamber，mealhopper

浸出结束后，收集湿粕的料格。

2.18.9帐篷式过滤器richmiscellascreenfilter

安装在浓混合油出油斗的上部，形状如帐篷的 板，将抽出的浓混合油过滤，除去粕末的装置。

2.18.10前开门式frontopeningdoor

卸粕时，假底的滚轮在前，铰链轴在后的移动形式。

2.18.11后开门式

卸粕时，假底的铰链在前，滚轮在后的拖动形式。

2.18.12进料段feedingstage

料坯进入浸出器至浸出前的阶段。

2.18.13浸出段extractingstage

料坯在浸出器内进行浸出的阶段。

2.18.14滴干段drainingstage

喷淋完毕将粕中溶剂最后滴干的阶段。

2.19搭桥bridging

亦称“结拱”。容器中，料坯间相互粘结、挤压，使流动停止，造成容器下部架空的现象。

2.20倒气reverse-gas

溶剂混合气体逆正常流向流动的现象。

2.21覆带浸出器screenbelttypesolventextractor

料坯在 状运输带上做水平移动，以完成连续浸出过程的设备。

2.22U型浸出器hildebrandextractor

亦称“拖链式浸出器”（Ballyuanextractor），外形象“U”字，内部由很多链节组成一条拖链，将料坯拖动，以进行连续浸出的设备。

2.23弓形浸出器redlerextractor

外形似弓，内由很多链节组成一条拖链，将料坯拖动以进行连续浸出的设备。

2.24Y型浸出器Y-typeextractor

有两条组成“Y”字形的螺旋输送机推动料坯前进进行连续浸出的设备。

2.25环形浸出器loopextractor

外形为环状，料坯在框式拖链输送带的拖动下进行连续浸出的浸出器。

2.26浸出罐batchextractor

内有搅拌装置及假底的密封容器，能进行间歇浸出，通常为多个成组使用。

2.26.1下压steamblowing

利用直接蒸汽或上蒸溶剂蒸汽将罐内冲洗用的溶剂压出的操作过程。

2.26.2上蒸steamstripping

利用直接蒸汽从罐底喷入，以除去粕中溶剂的操作过程。

2.26.3卸粕mealdischarging

将浸出后的粕从浸出罐中卸出的操作过程。

2.27混合油循环泵miscellacirculatingpump

用来完成浸出过程中混合油循环的泵。

2.28溶剂预热器solventpre-heater

浸出前，把溶剂加热至所需温度的设备。

2.29溶剂周转罐solventholdingtank

贮存各系统回收的溶剂，以供浸出器循环使用的容器。

3混合油处理miscellatreatment

净化混合油，除去杂质，将油和溶剂分离的工序。

3.1混合油miscella

油脂与溶剂的混合液。

3.2混合油浓度miscellaconcentration

油脂占混合油总量的重量百分比。

3.3混合油罐miscellatank

贮存混合油，并使其中粕末沉降的容器。

3.4混合油过滤器miscellafilter

通过筛 除去混合油中粕末的设备。

3.5旋液分离器liquid-cyclone

利用离心分离的原理，除去混合油中粕末的设备。

3.6混合油预热miscellapre-heating

蒸发前先将混合油加热升温，使之达到或接近混合油沸点温度的工序。

3.7混合油蒸发miscellaevaporation

利用混合油中溶剂易挥发的特性，用加热的方法使溶剂汽化，而浓缩混合油的工序。

3.8长管蒸发器raisingfilmevaporator

亦称“升膜蒸发器”。混合油在直立长管内呈薄膜状态蒸发的设备。

3.9恒位罐constantleveltank

调节长管蒸发器混合油液面高度的容器。

3.10汽液分离器voporseparatormiscellaseparator

亦称“闪发箱”。与长管蒸发器配合使用。混合油经升膜蒸发后进入分离器，溶剂得到闪发，液体在离心力作用下，使汽液得到分离。

3.11混合油汽提miscellastripping

借助蒸汽蒸馏原理，把浓混合油中少量溶剂基本除去的工序。

3.12管式汽提塔tubularstrippingcolumn

用直接蒸汽将管内混合油溶剂除去的设备。

3.13层碟式汽提塔diskstrippingcolumn

用碟形盘组作为水蒸汽和浓混合油接触面的汽提设备。

4粕处理mealtreatment

对浸出器排出的湿粕进行烘干，尽量除去其中溶剂，并使其温度和水分达到适宜贮存要求的工序。

4.1粕meal

料坯浸出脱溶后的产品。

4.2湿粕wetmeal

浸出后含有溶剂的粕。

4.3湿粕含溶sciventcontentinwetmeal

湿粕中溶剂的含量。

4.4粕蒸烘机desolventizer-toaster

机体为圆柱形，装有搅拌装置，用直接蒸汽和间接蒸汽除去湿粕中溶剂和水分的设备。

4.5卧式蒸烘机horizontaldesolventizer-toaster

由若干节卧式筒体重叠安装而成的蒸烘机。

4.6立式蒸烘机verticaldesolventizer-toaster

亦称“层式蒸烘机”，由若干锅体重叠安装而成的蒸烘机。

4.7DT蒸烘机DTdesolventizer-toaster

由若干锅体叠置而成，兼有烤粕作用的蒸烘机。

4.8DTDC蒸烘机desolventizer-toasterwithintegrateddryer-cooler

对粕兼有冷却作用的层式蒸烘机。

4.9自动料门automaticflowcontrollinggate

利用料位自身控制本层或上层料位的装置。

4.10高料层蒸脱机highbeddesolventizertoaster

只有一层或二层缸体，料层较厚，带有搅拌装置利用蒸汽蒸脱湿粕中溶剂的蒸脱机。

4.11粕冷却器mealcooler

将蒸烘后温度较高的粕进行冷却的设备。

4.12粕末分离finesseparation，dust-separation

将蒸脱机蒸出的混合蒸汽中所带粕末分离出来的工序。

4.13湿式捕粕器wetfinescatcher

利用喷水或喷溶剂的方法，除去溶剂蒸汽中所夹带粕末的设备。

4.14干式捕粕器dryfinescatcher

利用离心沉降的原理，以分离溶剂蒸汽中所夹带粕末的设备。

4.15低温脱溶lowtemperaturedesolventizing

粕湿低于80℃的脱溶工艺。

4.16闪蒸脱溶系统flashdesolventizingsystem

在蒸发管道内用过热溶剂蒸汽喷射湿粕，使粕在悬浮状态中蒸脱出溶剂。

4.17大豆低温脱溶设备soybeanmeallowtemperaturedesolventizer

在常压下对大豆湿粕进行脱溶的设备。主要由螺旋刮板蒸溶器、循环风机、旋风分离器、溶剂蒸汽过热器、粕沉降器、封闭阀等组成。

5溶剂回收solventrecovery

把粕的蒸脱、混合油蒸发、汽提等过程所得到的溶剂蒸汽通过冷凝回收的工序。

5.1混合蒸汽mixedvapour

溶剂蒸汽和水蒸汽的混合体。

5.2表面冷凝surfacecondensation

冷却液或空气从另一个方向流经管道的外表面或内表面，使溶剂蒸汽冷凝的方法。

5.3混合冷凝contactcondensation

溶剂蒸汽直接与冷却液相接触而进行冷凝的方法。

5.4溶剂蒸汽solventvapour

溶剂的气态，由溶剂气化而成。

5.5列管冷凝器pipebundlecondenser

在圆柱形壳体内装有很多平行管子组成管束，通过热交换使溶剂蒸汽冷凝的设备。有卧式、立式两种。

5.6喷淋式冷凝器sprayingcondenser

用水喷淋将排管内溶剂蒸汽冷凝的设备。

5.7混合冷凝器contactcondenser

冷却水和溶剂蒸汽直接接触而进行冷却的设备。

5.8大气冷凝器atmosphericcondenser

利用空气对溶剂蒸汽进行冷凝的设备（也可用水做冷却剂）。

5.9平衡罐balancingtank

使浸出车间内各设备中的自由气体汇集，并起平衡系统压力作用的容器。

5.10分水器solventseparator，waterseparator

利用溶剂和水的比重不同，将两者分离的设备。

5.11废水蒸煮罐waste-waterboilingtank

将分水器排出的废水加热蒸煮，以回收其中溶剂的设备。

5.12自由气体solvent-carryingair

浸出系统中未凝结的气体。

5.13尾气exhaustgas，ventgas

从最后冷凝器排出的未凝结的气体。

5.14尾气回收solventrecoveryfromventgas

从尾气中回收溶剂的工序。

5.15低温冷凝法condensationatlowtemperature

亦称“冷冻回收”。利用低温下溶剂蒸汽分压降低而凝聚析出的原理，将尾气温度降低以回收其中溶剂的方法。

5.16液体吸收法solventabsorptionbyliquid

亦称“矿物油吸收法”。利用矿物油（植物油）与溶剂互溶的原理，用矿物油（植物油）来吸收尾气中的含溶剂蒸汽的方法。

5.17固体吸附法solventabsorptionbysolid

用吸附剂吸收尾气中溶剂蒸汽的方法。

5.18冷冻回收装置freezingrecoverydevice

将尾气降至0℃左右，以回收溶剂的装置。

5.19尾气冷凝器ventgascondenser

用冷却水对尾气进行冷却，以回收溶剂的装置。

5.20矿物油吸收装置mineraloilabsorbingdevice

用矿物油对尾气中的溶剂蒸汽进行吸收的装置，主要由吸收塔、热交换器、解析塔、冷却器等组成。

5.21填料吸收塔packingabsorbingcolumn

利用塔内填料以增加吸收剂（植物油或矿物油）与尾气接触面积的溶剂回收设备。

5.22解吸塔desorptioncolumn

用直接蒸汽将富油中溶剂除去的设备。

5.23贫油leanoil

用来吸收溶剂的矿物油。

5.24富油richoil

吸收了溶剂蒸汽的矿物油。

5.25尾气wastegas

尾气中溶剂被吸收伙吸附后转入大气的气体。

5.26水封池watersealtank

阻止溶剂进入下水道的设施。

5.27阻火器firebarrier

一种用于防火的安全装置。