填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。具有通量大、效率高、降压低、持液量小等很多优点。不过，填料塔发生故障的时候也比较多，如何检查并解决呢？
①液体分布器问题：
1、设计不合理
2、分布器腐蚀漏液
3、安装水平度差
4、超过操作弹性
5、分布器堵塞
常见故障现象：
全塔效率低，塔压降与设计误差不大。通常可根据塔各段的分离效率，来确定哪个分布器出现问题。
由1、3、4引起的效率低，增加回流可使效率提高。
由2、5引起的效率低，则需要对分布器进行检修。
解决方法：
改进设计，重新加工制作分布器；
修复或拆换分布器；
重新安装，调水平度；
调整分布孔的密度；
清理堵塞。
②气体分布不均，通常为塔釜气相入口无气体分布器问题。
故障现象：
全塔效率低，但塔压降设计误差不大。一般减小气相负荷或增加回流可明显改善分离效率。另外，雾沫夹带现象严重，在高负荷操作时，塔压降大。
处理方法：
增设气体分布器。
③液体收集器漏液问题
1、降液管太小或入口阻力大，造成降液困难，液体由升气管漏液；
2、密封不好，漏液或百叶窗式收集器溅液。
故障现象：
塔的分离效率差、压降大、通量小。
处理方法：
1、增大降液管直径或扩大降液管入口尺寸；
2、改善挡液板角度和尺寸，防止漏液。
④液体分布器在塔内的安装位置出现错误问题。
故障现象：
塔低负荷操作时，分离效率较高。而在高负荷操作时，分离效率较差。
处理方法：
按设计要求，重新安装液体分布器。
⑤填料安装质量问题：
1、散装填料填充太松，规整填料盘间或与塔壁间的间隔大；
2、填料变形或破损。
故障现象：
1、塔压降小，分离效率差；
2、塔压降大，操作上限低。在低负荷下操作，塔分离效率较高。
处理方法：
按设计要求，重新安装塔填料。
⑥填料被物料等堵塞，塑料填料软化问题。
故障现象：
阻力大，分离效率差，操作上限低。
处理方法：
清洗或更换填料。
⑦填料塔中填料被腐蚀问题。
故障现象：
塔压降忽高忽低，分离效率很差。
处理方法：
采用耐腐蚀材质，更换填料。
⑧塔内填料支撑开孔率低问题。
故障现象：
高负荷操作时，塔分离效率低。低负荷操作时，塔分离效率高。
处理方法：
更换开孔率足够大的填料支撑。
⑨塔内填料压板开孔率低问题。
故障现象：
高负荷操作时，压降高、效率低、易液泛低负荷操作时，塔运行正常。
处理方法：
更换开孔率足够大填料压板。
⑩不同类型或型号的填料在塔内安装位置错误问题。
故障现象：
达不到设计负荷。
处理方法：
按设计要求重新安装塔填料。
十一、再沸器问题：
1、加热介质一侧有不凝气积累；
2、加热介质的冷凝液排放不畅；
3、液封不好，漏气；
4、对热虹吸式再沸器，堵塞、液位低或管道阻力大，会使其循环量太小；
5、对热虹吸式再沸器，液位过高，使其循环量太大。
故障现象：
加热量不够，塔达不到正常操作负荷。
处理方法：
1、排放不凝气；
2、采取措施使冷凝液顺利排放；
3、改善液封；
4、清除堵塞，提高再沸器液位或降低其安装高度；
5、提高再沸器安装高度，或在入口增设孔板、调节阀。
原因 12
十二、塔顶冷凝器换热问题：
1、冷凝一侧有不凝气；
2、冷却介质一侧结垢；
3、冷却水流量小；
4、冷凝液排放不畅。
故障现象：
冷凝器换热量小。
处理方法：
1、排放不凝气；
2、清除污垢；
3、加大冷却水流量；
4、增大冷凝液排放管直径。
十三、进料以上温度控制点温度控制偏高问题。
故障现象：
1、塔顶重组分含量偏高，而塔釜轻组分含量比设计要求低。
2、塔釜轻组分含量偏高，而塔顶重组分含量比设计要求低。
处理方法：
调整控制点温度。
十四、塔顶产品产出量过少，系统物料不平衡问题。
故障现象：
塔釜产品轻组分含量偏高，而塔顶重组分含量比设计要求低。
处理方法：
增加塔顶产品采出量。
十五、塔顶产品采出量过多，系统物料不平衡问题。
故障现象：
塔顶重组分含量偏高，而塔釜轻组分含量比设计要求低。
处理方法：
减少塔顶产品采出量。
十六、塔控制方案不合理问题。
故障现象：
塔操作波动大。
处理方法：
改变控制方案。
十七、塔釜液位过高，淹没了气相入口，产生雾沫夹带问题。
故障现象：
塔压降大、分离效率低、易液泛。
处理方法：
用泵恢复正常液位，并采取可靠的液位监控措施。
十八、中间馏分在塔中某部位累积问题。
故障现象：
塔周期性产生局部液泛，操作不稳定。
处理方法：
加测线采出中间馏分。
十九、液相发泡问题。
故障现象：
达不到设计负荷，低负荷操作分离效率高，塔压降较理论计算值大。
处理方法：
加消泡剂，减小塔内气液负荷波动。
二十、设计错误或基础数据不准问题。
故障现象：
设备、控制及操作均正常，但是达不到设计要求。
处理方法：
校核设计方案，重新核算。
总结
以上就是填料塔经常遇到的故障诊断和处理方法，因为它产生故障的原因比较多，所以也应熟悉诊断和处理这些故障的一般步骤：
如果严重，那么要立即停车，做检查。如果不严重，则要分析塔的操作数据，与同类装置作比较。检查塔的上游装置及附属设备，如泵、换热器和相关工艺管线。
对仪表度数和分析数据进行交叉验证，特别要注意进行塔物料平衡、热量平衡和相平衡分析。
如果是因为设计引起的故障，就要对照图纸，然后今星期流体力学计算，核算塔是否在正常操作范围运行。最后还需要对实际操作传质进行模拟计算，核算塔效率。更多了解请查阅请查阅http://www.pxhxhg.cn
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