氧-可燃气体焊接与切割
易发生的事故类型：
火灾、其他爆炸。
较大危险因素：
气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。
主要防范措施：
（ 1 ）氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10米，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。
（ 2 ）减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。
（ 3 ）软管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化。
电焊设备
易发生的事故类型：
触电、其他爆炸。
较大危险因素：
一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。
主要防范措施：
（ 1 ）一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。
（ 2 ）焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
（ 3 ）禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
热处理
液氨储存及使用
易发生的事故类型：
火灾、中毒和窒息、其他爆炸。
较大危险因素：
电镀使用的危化品储存不当，无通风措施，或电气不符合防爆要求，导致火灾爆炸、中毒和窒息。
主要防范措施：
（ 1 ）灭火方法不同、相互反应的危化品应分库、分柜、分架和分堆存放。
（ 2 ）库房的耐火等级不得低于二级，门窗应向外开启，并应设置良好的通风设施。
（ 3 ）储存酸、碱或其他具有强腐蚀性液体的设备、储罐应采取防溢出、防渗漏等措施，并设置事故排放装置及 警装置。
（ 4 ）铬酐应远离火种、热源，避免与还原剂、活性金属粉末接触；包装必须密封，切勿受潮。
（ 5 ）剧毒品严格执行双人、双锁、双帐、双领和双人用等措施。
整体热处理(或气体加热炉) 操作及检修
易发生的事故类型：
中毒和窒息、火灾、其他爆炸。
较大危险因素：
可燃气体未吹扫或置换不充分引起中毒和窒息、爆炸。
主要防范措施：
（ 1 ）可控气氛、保护气氛加热炉(或气体加热炉)在通入可燃生产物料前，应用中性气体充分置换掉炉内空气；停炉期间应在管路上设置两处以上关闭阀门，以确保关闭严密。
（ 2 ）使用无前室炉渗碳，在开启炉门时应停止供给渗剂；使用有前室炉时，在工艺过程中严禁同时打开前室和加热室炉门；停炉时应先在高温阶段停气，然后打开双炉门，使炉内可燃气体燃尽。
（ 3 ）使用高真空油扩散泵时，扩散泵真空度达到10Pa时方可通电加热扩散泵油，而停泵时则扩散泵油应完全冷却后方可停止排气。
（ 4 ）检修作业前应办理审批手续，采取可靠的防护措施，并检测作业场所易燃易爆气体的浓度，确认符合安全状态方可作业。
电镀工艺
电镀使用的危化品储存及使用
易发生的事故类型：
火灾、中毒和窒息、其他爆炸。
较大危险因素：
电镀使用的危化品储存不当，无通风措施，或电气不符合防爆要求，导致火灾爆炸、中毒和窒息。
主要防范措施：
（ 1 ）灭火方法不同、相互反应的危化品应分库、分柜、分架和分堆存放。
（ 2 ）库房的耐火等级不得低于二级，门窗应向外开启，并应设置良好的通风设施。
（ 3 ）储存酸、碱或其他具有强腐蚀性液体的设备、储罐应采取防溢出、防渗漏等措施，并设置事故排放装置及 警装置。
（ 4 ）铬酐应远离火种、热源，避免与还原剂、活性金属粉末接触；包装必须密封，切勿受潮。
（ 5 ）剧毒品严格执行双人、双锁、双帐、双领和双人用等措施。
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