柜式七氟丙烷灭火装置生产厂家讲解使用详细说明

柜式七氟丙烷气体灭火装置能否长期稳定的运行,取决于产品可靠性的质量、规范的安装、全面的调试、定期的测试以及适时的维护!

我公司慎重声明:

发现不能排除的异常现象,应及时通知本公司。

检测和维护时不允许拆装本装置中任意一个零部件,若需拆装,必须与本公司系。用户擅自拆卸或更改装置设置引起的错误运行,本公司不承担任何责任。

装置中的零部件需更换,必须联系本公司,不得随意代用。(深圳市共安智能科技有限公司)

尊敬的用户:

本说明书介绍了柜式七氟丙烷气体灭火装置的工作原理、动作程序、装置配置、技术参数与控制系统的连接方式、装置安装及日常维护管理要求,为柜式七氟丙烷气体灭火装置的安装和日常维护管理提供指导。

为了充分发挥装置之效能及避免因操作不当引起的故障或事故,请

详细阅读该说明书,以便使装置发挥正常的工作效能。

1、装置简介

多年来,为保护大气臭氧层、维护人类生态环境,国内外消防事业已开发出多种替代卤代烷 1201、1301 的气体灭火剂及卤代烷替代灭火装置,七氟丙烷是目前替代物中应用较广的产品,且已应用多年,有较好的效果和一定的经验。

七氟丙烷(HFC-227ea)灭火剂具有清洁(在大气中完全汽化不留残渣)、低毒(无毒性反应浓度NOAEL=9%)、良好电绝缘性、灭火效率高、不破坏大气臭氧层,它对臭氧层的耗损潜能值 ODP=0,温室效应潜能值 GWP=0.6,大气中存留寿命ALT=31 年的特点,是替代卤代烷灭火剂的洁净气体中的较优者。

七氟丙烷的灭火机理与卤代烷系列灭火剂的灭火机理相似,属于化学灭火的范畴,通过灭火剂的热分解产生含氟的自由基,与燃烧反应过程中产生支链反应的 H+、OH-、O2- 活性自由基发生气相作用,从而抑制燃烧过程中化学反应来实施灭火。

柜式七氟丙烷气体灭火装置不需要设置专用的装置间, 整套灭火装置均在保护区内。火灾发生时,在灭火控制器的驱动下,灭火装置直接向保护区喷射灭火剂,方便快捷。对于较大空间的保护可采取几套灭火装置联合保护的方式,一个保护区内不能超过十套灭火装置。当建筑物内无法设置专用的瓶组间或虽然有瓶组间,但输送距离较远,不能满足工程设计的要求或防护区内不方便安装系统管 时,也可使用本装置。

柜式七氟丙烷气体灭火装置通常在 10s 内能完全扑灭火灾,七氟丙烷灭火剂可液态储存,气态喷放( 喷放后能迅速气化为洁净灭火气体), 灭火的主动性强。

柜式七氟丙烷气体灭火装置适用于以全淹没灭火方式扑救电气火灾、液体火灾或可熔固体火灾、固体表面火灾、灭火前能切断气源的气体火灾,保护计算机房、通讯机房、变配电室、精密仪器室、发电机房、油库、化学易燃品库房及图书库、资料库、档案库、金库等场所。不适用于扑救硝化纤维、硝酸纳

等氧化剂或含氧化剂的化学制品火灾,钾、镁、钠、钛、锆、铀等活泼金属火

灾,氢化钾、氢化钠等金属氢化物火灾,过氧化氯、联胺等能自行分解的化学

物质火灾,可燃固体物质的深位火灾。

注意事项:本装置充装的灭火剂在灭火时会分解产生一定量的氟化氢气体,高浓度氟化氢气体能对人员造成伤害。

2. 装置主要性能参数

3、装置结构图

单柜是七氟丙烷(单瓶组)

1、喷嘴 2、接线排 3、电磁型驱动装置 4、容器阀 5、灭火剂瓶组 6、高压软管 7、压力表 8、柜体 9、信号反馈装置 10、抱箍

4、装置操作程序

导图

5.1 柜体

5.1.1 用途:

用来固定贮存瓶组、喷嘴,防止喷放时晃动。

5.1.2 结构:

由柜体外壳、内部加强框架组成,结构型式简洁美观,易于拆卸装运,连接稳固可靠,外表防腐喷涂处理。

5.1.1 主要技术参数:

5.7.3 安装使用说明: 柜体应安装平稳。

5.7.4 注意事项:

应每月进行外观检查,无碰撞变形及机械性损伤、表面无锈蚀等异常方可继续使用。

6、装置操作方法

本装置有两种启动方式:自动启动方式、手动启动方式。

6.1 自动启动方式

气体灭火控制盘有“自动”和“手动”转换功能,当将其置于“自动”位置时,灭火装置即处于自动状态。当声光 警器和烟感 警器同时 警时,达到设定的延时时间后,自动启动灭火装置,实施灭火功能。如在喷放延时过程中发现不需要启动灭火装置,可按下防护区外或控制器上的“紧急停止”按钮,终止灭火指令。

6.1 手动启动方式

当转换开关置于“手动”位置时,现场观察有了火警,可立即启动手动启动灭火方式实施米诶或功能。注意:无论控制主机处于自动或手动状态,按下“紧急启动”和“手动启动”按钮,都可启动灭火装置。

7、安装、调试

安装流程:(所需工具:管钳、活动扳手、17#T 型套筒、生料带)

1) 把七氟丙烷气体的瓶组挪进柜体内,标签要正对前方。(一定要左右挪动前进,防止钢瓶倒地)。

2) 安装喷嘴到柜体上方的开口处。

3) 金属软管两端分别接入喷嘴和容器阀出气口(金属软管带弯头的一端与容器阀连接)。

4) 信号反馈装置的螺纹处缠上生料带装在金属软管弯头开口处拧紧。

5) 拉杆与抱箍连接,将拉杆卡在柜体横梁开口处,用T 型套筒把前端的螺母拧紧。

6) 把电磁型驱动装置安装在容器阀的顶端。

7) 压力表缠好生料带安装到容器阀的压力表处。

8) 安装固定好后,若压力表不显示,可将其压力表后方是六角螺母用活动扳手逆时针松动 1/8-1/4 圈,使密封芯松动从而显示瓶内的实际压力,后再将其拧紧(防止慢泄漏)。

将信号反馈装置和电磁型驱动装置上的线接入接线排的相应位置。( 可待 警安装时接线)

注意:待整个工程验收调试完毕后拔掉电磁阀下端的保险销。

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