GMAW---熔化极气体保护焊（按保护气体种类分为CO2焊、MAG焊及MIG焊），其焊丝熔化时熔滴的过渡形式分为三种:
1. 短路过渡——熔滴过渡只发生在焊丝与熔池接触时，在电弧空间不发生熔滴过渡。焊丝与熔池的短路频率为20-200次/秒，因短路时熔滴液柱形成缩颈“小桥”（通过短路峰值电流），小桥过热爆断，产生较少的飞溅。这种过渡形式一般产生小而快速凝固的焊接熔池，适合于焊接薄、中板及全位置焊接。CO2焊和中、小电流规范的MAG焊工艺均为短路过渡形式。
2. 大滴过渡——熔滴直径大于焊丝直径，在平焊位置时，在重力作用下产生的熔滴过渡形式。CO2焊时焊接电流和电压超过短路过渡范围时，都产生非轴向大滴过渡，造成较大的飞溅和焊道成型不良，难于在生产中应用。
3. 喷射过渡——也称为射流过渡和射滴过渡。在富氩（混合气）或纯氩气体保护时产生稳定的、无飞溅的轴向喷射过渡形式。
实现无飞溅的熔滴射流过渡必须具备下述工艺条件：
3.1保护气体为富氩混合气（称为MAG焊）。适用于碳钢，低合金钢焊接。保护气体为纯氩时，适合于焊接铝、铜、钛、镍等有色金属。保护气体为98%Ar+2%O2适合于焊接不锈钢材料。
3.2焊接电流达到熔滴由大滴向小滴转变时的临界电流（不同成分的焊材其临界电流值不同）。在临界电流以下为大滴过渡，熔滴过渡频率为几滴/秒，而在临界电流以上为小滴过渡，熔滴过渡频率几十~几百滴/秒。熔滴沿焊丝轴线以较高的速度通过电弧空间。此时电弧呈锥形，焊丝端头呈铅笔尖状，形成明显的轴向性很强的液体流束，称为射流过渡。
3.3采用脉冲熔化极气体保护焊。脉冲焊电流由维弧电流（基本电流）和脉冲电流所组成，脉冲电流都高于射流过渡的临界电流值，在脉冲期间形成和过渡一个或几个熔滴（最佳状态为一个脉冲过渡一个熔滴）。在平均焊接电流低于临界电流时，熔滴呈射流状态，实现无飞溅焊接。
例：在脉冲熔化极富氩混合气保护下，ф1.2碳钢焊丝，焊接电流I=80~100A，电压U=16~17V，熔滴仍能出现射流过渡状态。
3.4射流过渡形式产生较大的熔深，焊缝成形平整美观，熔敷效率高，无飞溅物，电弧稳定性强，适合于几乎所有的金属和合金结构的焊接。
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