氮氧化物的处理方法!

氮氧化物是导致酸雨、破坏臭氧层、形成光化学烟雾、造成温室效应的主要污染物之一，严重威胁人类的生活环境。目前，世界各国对氮氧化物的排放限制越来越严格，2019年《政府工作 告》中明确了氮氧化物排放量下降3%的总目标。因此，开发高效率、低能耗、二次污染小、投资少的去除氮氧化物方法具有重要的现实意义。

1主要的脱硝技术

脱除燃煤烟气中氮氧化物的技术可分为燃烧前脱硝、燃烧中脱硝和燃烧后脱硝三类。

燃烧前脱硝是通过一定的物理或化学方法对燃料进行前处理进而达到氮氧化物减排的目的，常采用加氢脱硝、洗选或配煤技术等方法提高煤的质量，减少氮氧化物的生成。燃烧前脱硝由于技术要求高、公益不成熟、难度大、成本高、效率低等原因工业应用不多。

燃烧中脱硝是通过改变燃烧条件或燃烧方法等手段降低氮氧化物的生成量，包括低氮燃烧、低氧燃烧、分级燃烧、烟气再循环等技术。该类方法投资低，但脱硝率不高，常配合SNCR、SCR等技术使用。

燃烧后脱硝是通过一定的方法除去排放烟气中的氮氧化物，主要有干法和湿法两类。干法中的SCR技术相对成熟、脱硝率高，目前国内外工业脱硝应用较多，但存在投资高、催化剂再生费用高、氨易逸出等问题。2015年环保部办公厅将废弃脱硝催化剂归为危险废弃物进行管理，使得废弃催化剂的处理成为该技术应用中的又一道难题。和干法相比，湿法脱硝技术具有投资低、二次污染小等优点，是脱硝技术发展的重要方向。

2湿法烟气脱硝技术

湿法烟气脱硝技术是通过液相对烟气洗涤、吸收脱氮的一种方法。湿法烟气脱硝技术具体可分为碱液吸收法、酸吸收法、黄烟去除剂吸收法等。

2.1碱液吸收法

NO2或一定比例的NO/NO2混合气可以很好地溶解于碱性溶液中，因此可以用碱液对氮氧化物进行吸收脱除。但NO在水和碱液中的溶解度都很低，所以这种方法一般适用于NO2含量比较高的尾气，如硝酸厂排放的废气。对于火电厂或其他燃煤锅炉，废气中的氮氧化物大多为NO（一般90%以上），不适宜采用这种方法。

2.2酸吸收法

NO难溶于水和碱液，但其在硝酸中有较高的溶解度，硝酸浓度越高，NO的溶解度也越高，同时NO2也能较好地溶解于稀硝酸中；1∶1的NO2/NO可以很好地溶解在浓硫酸中，反应生成亚硝酸硫酸（NOHSO4）；这种用酸处理氮氧化物的方法称为酸吸收法。该法不能吸收含水气体，当有水存在时，NOHSO4会被水分解，另外，酸吸收法需要加压，气液比小，酸循环量较大，能耗较高，故应用不多。

2.3黄烟去除剂吸收法

黄烟去除剂，能和黄烟（即：氮氧化物）进行化学还原反应，生成氮气、水汽等无害气体，从源头消除黄烟的隐患，达到降低氮氧化物排放的目的。该方法是我司联合中国科学院、清华大学、美国圣母大学等国内外一流研究机构及顶尖研究人员，研发的一种新型高效低温脱硝特效方法，可以将废气里的氮氧化物降至30mg/m3以下，可快速有效的解决氮氧化物黄烟问题。

该方法广泛应用于电镀行业不良镀件或电镀挂具的退镀、铝合金、不锈钢的化学抛光、光伏电池硅料清洗、有色及黑色金属冶炼等使用及硝酸生产的场合，也可用于锅炉燃烧、金属冶炼等场所，解决氮氧化物废气脱硝问题。优先吸收 NO2 气体， 吸收 NO 需要采用氧化吸收工艺。

2 产品具有众多优势：

① 快速高效去除高浓度NO2，反应时间只需3秒，去除率≥95%，可以将氮氧化物排放稳定控制在30mg/m3以下；

② 治理成本低，投资和使用成本远远低于SCR、SNCR等烟气脱硝技术；成本比碱法低一半左右；

③ 操作简便，无需增加新的设备，黄烟去除剂加入原有的喷淋塔的片碱槽即可；

④ 维护成本低，无沉淀产生，不堵塞设备；

⑤ 无异味、无毒害物产生，避免二次污染。

2 使用效果显著

使用黄烟去除剂前后对比图

此外，湿法脱销技术还包括、络合吸收法、液相吸收还原法、氧化吸收法等等。随着大气污染的治理需求不断增加，脱硝技术也在快速进步，新型脱硝技术不断涌现，光催化法和电环境技术发展迅速，二者常和湿法脱硝技术联合使用。各种脱硝药剂、设备的开发与创新为脱硝技术的发展带来了新思路，为解决大气污染问题提供了新方法。